转子泵停机主要是由机械密封的失效形成的。失效的体现大都是走漏，走漏原因有以下几种：

a.动静环密封面的走漏原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，SRU转子泵维修，或外表有划伤;端面间有颗粒物质，SRU转子泵，形成两端面不能相同运行;装置不到位，方法不正确。

b.补偿环密封圈走漏原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀;装置不正确;密封圈质量不符合规范;密封圈选型不对。

转子泵中止工作后的要求：

a.转子泵中止工作后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再顺次关闭隶属体系的阀门。

b.转子泵泊车应按设备技能文件的规则履行，SRU转子泵批发，泊车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃停止。

c.转子泵泊车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应坚持常开状况;选用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应坚持泵的灌浆压力。

转子泵按结构型式分，有齿轮泵、螺杆泵、旋转活塞泵（凸轮泵、罗茨泵）、挠性叶轮泵、滑片泵、软管泵等。

挠性叶轮泵

挠性叶轮泵属容积式转子泵。挠性叶轮泵由一个橡胶制成的挠性叶轮、泵体、机械密封及转动轴组成。当叶轮旋转离开泵壳偏心段时，挠性叶轮叶片伸直产生真空，液体被吸入泵内，随着叶轮旋转，液体随之从吸入侧到达排出侧，当叶轮叶片与泵壳偏心段接触时，工作容积改变，液体被平稳地排出泵外。

一、凸轮泵适用范围

1、石油化工：稠油、重油、油泥、沥青、水煤浆、煤焦油、油脂、润滑油、树脂、多元醇、各种高粘度物料及含回量较高的料浆。

2、日用工业：醇醚、甘油、洁面膏、洗面奶、洗发精、洗手液、化妆品、牙膏等。

3、精细化工：染料、油漆、印染助剂、粘胶剂、皮鞋油、悬浮液、各种胶体等。

4、食品：巧克力、炼乳、酸奶、蜂蜜、果酱、冰淇淋、牛奶、肉浆、果冻、调味品等。

5、环保：污水、污泥、药剂、悬浮液、肥料溶液等。

6、造纸：纸浆、胶粘剂、助剂等。

二、凸轮泵的特点

1、凸轮泵转子与转子之间保持一定间隙、无摩擦系数，SRU转子泵代理，使用寿命长。

2、凸轮泵装拆简单，维护、清洗方便，易损件少。

3、凸轮泵高效节能，输送平稳，故障率低，密封可靠，噪音低。

4、凸轮泵能确保连续性运转的可靠性和无泄漏时间。

5、凸轮泵采用特种材料后，螺杆泵可输送污泥、污水等含有固体颗粒的介质。