管道离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密 封环，填料函。

1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。

2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，天津卧式离心泵，并与安装轴承的托架相连接。

3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，天津食品级离心泵，所以它是传递机械能的主要部件。

4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度zui高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！

离心泵机械密封检修的误区

1、弹簧压缩量越大密封效果越好其实不然，天津离心泵，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，离心泵，导致密封失效。2、动环密封图越紧越好其实动环密封圈过紧有害无益。①加剧密封圈与轴套间的磨损，过早的泄漏;

②增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整;

③弹簧过度疲惫易损坏;

④使动环密封圈变形，影响密封效果。

离心泵清洗：

修理工作中的清洗离心泵的零件包括机械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分为鉴定前清洗，装配前清洗和零件镀盖或粘结前工作准备的清洗。

在清洗离心泵零件中，镀盖和粘结零件的清洗要求高，清洗质量不高。常常是引起镀层或粘结失败的原因，而零件装配的清洗质量，对机械的使用寿命影响很大。

由于清洗严重不合格，在重要的摩擦副中渗入大量磨料或因脏物堵塞润滑油道而导致机械的早期磨损和事故性破坏，在某些不够正规的修理工作中时有发生，必须予以注意。

清洗离心泵的几个零件，具体清除基本原则于后详细说明。

刮去叶轮内外表面及密封环和轴承等处所积存的水垢及铁锈等物，再用水或压缩空气清洗、吹净。清洗壳体各接合表面上积存的油垢和铁锈。清洗水封管并检查管内是否畅通。清洗轴瓦及轴承，除去油垢，再清洗油圈及油面计等。滚珠轴承应用qi油清洗。暂时不进行装配的零、部件，在清洗后都应涂油保护。