多级离心泵主要是在同一个泵轴上安装几个叶轮，叶轮外侧是导液装置和泵壳。广泛应用于高层建筑消防、生活给水、空调机组循环和冷却水输送。多级离心泵如果安装不慎，会导致安装不当，影响以后泵的工作性能。接下来，我们将介绍立式多级离心泵常见的安装误差及相关解决方案。

　　一、进水管路上弯头多

　　若是在进水管路上用的弯头多，会添加有些水流阻力。而且弯头应在笔直方向转弯，不允许在水平方向转弯，避免集合空气。

　　二、装置进水管路时，水平段水平或向上翘

　　这样做会使进水管内集合空气，下降水管和水泵的真空度，使水泵吸水扬程下降，出水量削减。正确的做法是：其水平段应向水源方向稍有歪斜，不该水平，更不得向上翘起。

　　三、进水口与弯头直接相连

　　这样会使水流通过弯头进入叶轮时散布不均。当进水管直径大于水泵进水口时，应装置偏疼变径管。偏疼变径管平面有些要装在上面，斜面有些装在下面。不然集合空气，出水量削减或抽不上水，并有撞击声等。若进水管与水泵进水口直径持平时，应在水泵进水口和弯头之间加一向管，直管长度不得小于水管直径的2～3倍。

　　四、出水管口在出水池正常水位以上

　　若是出水口在出水池正常水位以上，虽添加了水泵扬程，但削减了流量。如因地势条件所限，出水口有必要高出出水池水位，则应在管口加装弯头和短管，使水管变成虹吸式，下降出水口高度。

氟塑料离心泵不排液

原因及解决办法如下：

(1)灌泵不够（或泵内气体未排尽）。解决办法：再次灌泵。

(2)泵转向不对。解决办法：检验转动方向。

(3)泵转速太低。解决办法：检验转速，提升转速。

(4)滤网堵塞，底阀失灵。解决办法：检验滤网，清除杂物。

(5)吸上高度太高，或吸液槽发生真空。解决办法：降低吸上高度；检验吸液槽压力。

氟塑料离心泵排液后中断

原因及解决办法如下：

(1)吸入管路漏气。解决办法：检验吸入侧管道连接处及填料函密封状况。

(2)灌泵时吸入侧气体未排尽。解决办法：需要再次灌泵。

(3)吸入侧突然被异物堵住。解决办法：停泵解决异物。

(4)吸入大量气体。解决办法：检验吸入口有否旋涡，沉没深度是否太浅。

氟塑料离心泵流量不够

原因及解决办法如下：

(1)系统静扬程增加。解决办法：检验液体高度和系统压力。

(2)阻力损失增加。解决办法：检验管路及止逆阀等障碍。

(3)壳体和叶轮耐磨环磨损过大。解决办法：拆换或修理耐磨环及叶轮。

(4)其他部位漏液。解决办法：检验轴封等部位。

(5)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。解决办法：清洗、检验、调换。

滚动轴承的脂润滑

滚动轴承采用油脂作为润滑介质，其优点是润滑脂流动性小，不易泄漏，油膜强度好，更有利于滚动轴承的密封。同时，滚动轴承选用脂润滑还能延长润滑维持时间，使得轴承维护更为简单。

滚动轴承以润滑脂润滑也存在有缺点，润滑脂和润滑油相比，摩擦力矩较大，对于必须高速运转的滚动轴承适用性较低。另外，脂润滑方法的降温性能较差，若滚动轴承中润滑脂添加过多，还会因搅拌润滑剂而造成滚动轴承过热。