离心泵的抗汽蚀能力如何提升

众所周知，当离心泵壳内存有空气，因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而，贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内，即离心泵无自吸能力，使离心泵不能输送液体，此种现象称为“气蚀现象”。那么该如何提高离心泵抗气蚀性能?有何诀窍?    

(1)改进离心泵的吸入口至叶轮附近的结构设计。增大过流面积;增大叶轮盖板进口段的曲率半径，减小液流急剧加速与;适当减少叶片进口的厚度，并将叶片进口修圆，使其接近流线形，也可以减少绕流叶片头部的加速与;提高叶轮和叶片进口部分表面光洁度以减小阻力损失;将叶片进口边向叶轮进口延伸，使液流提前接受作功，提高压力。

(2)采用前置诱导轮，使液流在前置诱导轮中提前作功，以提高液流压力。    

(3)采用双吸叶轮，让液流从叶轮两侧同时进入叶轮，则进口截面增加一倍，进口流速可减少一倍。    

(4)设计工况采用稍大的正冲角，以增大叶片进口角，减小叶片进口处的弯曲，减小叶片阻塞，以增大进口面积;改善大流量下的工作条件，以减少流动损失。但正冲角不宜过大，否则影响效率。    

(5)采用抗气蚀的材料。实践表明，材料的强度、硬度、韧性越高，化学稳定性越好，抗气蚀的性能越强。

氟塑料离心泵轴封发热

原因及解决办法：

(1)填料压得过紧或磨擦。应放松填料，检验水封管。

(2)水封圈与水封管移位。应再次检验瞄准。

(3)冲洗、冷却欠佳。应检验冲洗冷却循环管。

(4)机封有常见故障。应检验机械的每个密封零部件。

氟塑料离心泵转子晃动过大

原因及解决办法：

(1)使用不善，运作工况原理泵的设计工况。解决办法：严格根据技术规范使用，让泵务必在设计工况周边运作。

(2)平衡不够通常。解决办法：清理平衡管道。

(3)平衡盘及平衡盘底座材质不符合要求，解决办法：拆换满足材质需要的平衡盘及平衡盘底座。

滚动轴承的脂润滑

滚动轴承采用油脂作为润滑介质，其优点是润滑脂流动性小，不易泄漏，油膜强度好，更有利于滚动轴承的密封。同时，滚动轴承选用脂润滑还能延长润滑维持时间，使得轴承维护更为简单。

滚动轴承以润滑脂润滑也存在有缺点，润滑脂和润滑油相比，摩擦力矩较大，对于必须高速运转的滚动轴承适用性较低。另外，脂润滑方法的降温性能较差，若滚动轴承中润滑脂添加过多，还会因搅拌润滑剂而造成滚动轴承过热。