为什么离心泵突然打不上水？

卧式离心泵以其构造简单，性能平稳而备受广大消费者的钟爱，可是在应用过程中，难免有少数的泵打不上水，出不了水的状况，那么今天来为您介绍一下这类泵出不了水的一些状况及因素。

水流的进出水管中的阻力损耗过大

有一些用户通过测量，尽管蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略低于离心泵扬程，但依然提水量小或提不上水。其缘故常是管道过长、水管弯道多，水流在管道中阻力损耗过大。通常情况下90度弯管比120度弯管阻力大，每一90度弯管扬程损耗约0.5～1m，每20米管道的阻力可使扬程损耗约1m。另外，有部分用户还任意离心泵进、出管的管径，这一些对扬程也有相应的影响。

其他因素的影响

（1）底阀无法打开。通常是因为离心泵放置时间过长，底阀垫圈被粘住，无垫圈的底阀也许会锈死。

（2）底阀滤器网被堵塞；或底阀潜在水中污泥层中导致滤网堵塞。

（3）叶轮磨损严重。叶轮叶片经长期使用而磨损，影响了离心泵性能。

（4）闸阀或止回阀有故障或堵塞会导致流量减小甚至抽不上水。

（5）出吕管道的汇漏也会影响提水量。

滚动轴承的脂润滑

滚动轴承采用油脂作为润滑介质，其优点是润滑脂流动性小，不易泄漏，油膜强度好，更有利于滚动轴承的密封。同时，滚动轴承选用脂润滑还能延长润滑维持时间，使得轴承维护更为简单。

滚动轴承以润滑脂润滑也存在有缺点，润滑脂和润滑油相比，摩擦力矩较大，对于必须高速运转的滚动轴承适用性较低。另外，脂润滑方法的降温性能较差，若滚动轴承中润滑脂添加过多，还会因搅拌润滑剂而造成滚动轴承过热。

当输送介质温度高于300℃时，不仅泵头部分必须冷却，悬挂轴承舱也应配备冷却系统，泵体结构是形式，机械密封采用金属波纹管式。（价格是普通封的10倍以上）。 当输送介质温度小于120℃时，不得设置冷却系统，并应使用该介质进行润滑和冷却。对于易结晶或含有颗粒的介质，应设置密封表面冲洗管（设计时带接口）。 当输送介质温度高于120℃时，应考虑是否有必要使用轴承箱使循环水管道系统使用表a和表k进行冷却。