为什么离心泵突然打不上水？

卧式离心泵以其构造简单，性能平稳而备受广大消费者的钟爱，可是在应用过程中，难免有少数的泵打不上水，出不了水的状况，那么今天来为您介绍一下这类泵出不了水的一些状况及因素。

进水管和泵体内有气体

（1）很多朋友在离心泵启动前未灌进充足的水；有时候看起来灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交气体彻底排出，导致少许气体还残存在进水管或泵体中。

（2）与离心泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%之上的减少坡度，连接离心泵进口的一端为上限，不要彻底水平。假如往上翘起来，进水管内会留存气体，减少了水管和离心泵中的真空度，影响吸水

（3）离心泵的填料因长时间应用已经受损或填料压得太松，导致大量的水从填料与泵轴轴套的缝隙中喷出，其结果是外面的气体就从这些缝隙进入离心泵的内部，影响了提水。

（4）进水管因长时间潜在水下，管壁腐蚀导致孔洞，离心泵工作后水面不断减少，当这些孔洞显露水面后，气体就从孔洞进入了进水管。

（5）进水管弯管处导致裂纹，进水管与离心泵连接处导致细小的缝隙，都有可能使气体进入进水管。

环氧树脂修复法

按配合比、保温齿轮泵次序加入适量环氧树脂、、邻苯二甲酸二丁酯、放到玻璃器皿中混和、搅拌均匀。混合时留意胶黏剂的黏稠度，适当加入剂量。配置好的环氧树脂尽量在20-30min内用完。用羊毛刷蘸取环氧树脂，涂刷叶片表面砂眼、气孔处，涂刷时用尖锥轻轻地挤出砂眼、气孔中间的气泡，尽量涂匀涂实，并且用刮板轻轻地刮平压实。

待环氧树脂1-2h固化后，再刷涂2～3遍。后面一遍涂刷时，尽量使叶片表面光滑平顺。涂刷完成后，叶轮放到20-30℃及空气湿度较低的环境下，一点一点养护48h。待环氧树脂彻底固化后，用锉刀或磨光机对叶轮轮廓线和面层上的凸起进行修复。

滚动轴承的脂润滑

滚动轴承采用油脂作为润滑介质，其优点是润滑脂流动性小，不易泄漏，油膜强度好，更有利于滚动轴承的密封。同时，滚动轴承选用脂润滑还能延长润滑维持时间，使得轴承维护更为简单。

滚动轴承以润滑脂润滑也存在有缺点，润滑脂和润滑油相比，摩擦力矩较大，对于必须高速运转的滚动轴承适用性较低。另外，脂润滑方法的降温性能较差，若滚动轴承中润滑脂添加过多，还会因搅拌润滑剂而造成滚动轴承过热。