离心泵在启动前的原因和具体方法

离心泵在启动前，先要装满水，以排除泵壳内的气体。由离心泵的工作原理可知，叶轮转动时，水受离心力作用而被甩向叶轮外缘，叶轮中心处形成真空环境，水被吸入，形成水泵的连续工作过程。

假如启动时泵体内不是充满水，而是充满气体，由于空气密度远远低于水的密度，在叶轮以相同的速度转动时，气体产生的离心力将远低于水的离心力。这样就会聚集在叶轮中心，使叶轮中心不能形成符合的真空环境，妨碍水的吸入，影响水泵连续工作过程的形成。因此，离心泵在启动前，必须先充满水，排净泵体内的气体，才能保持水泵的正常工作。

离心泵在启动前都要把水泵和进水管内注满水，否则水泵是不能抽水工作的。离心泵启动后不出水，通常是因为泵中气体没有被排尽、水没有被装满所导致的。

水泵启动前，先将水箱注满水进行密封。水泵启动后，水泵从真空箱进水，由于水箱水位降低导致水箱内形成一定的真空环境，进水池中的水就会在大气压的作用下，经进水管进入水箱中，因此形成水的循环，使水泵开始正常运作。这种办法具备以下优点：水力丢失小，泵站，技术人员劳动强度低，启动简单，且利于实现水泵机组的自动化操控。

启动前的办法主要有2种：1种是选用安装底阀，底阀为单向阀，装在进水管的进口，这种办法的缺陷是底阀水头丢失较大，影响了水泵的装置效率;另一种是无底阀，此法的较大优点是节能，相对于有底阀的泵站可节能10%～15%。

安装衬氟离心泵的供水管路时，倘若水平段水平或向上弯曲，水流经过弯头进入叶轮时的分布会变得不均衡。供水管径超过水泵供水口时，请安装偏心变径管。偏心调节器的平面部位安装在上面，斜面部位安装在下面。出现空气积存、水量降低、水不能排出、碰撞声等。供水管和水泵供水口直径相同时，请在水泵供水口和弯头之间添加1条直管，直管长度应在水管直径的2~3倍以内。

水泵扬程提升，但流量降低。因为地形环境有限，出水口务必大于出水池水位时，请在管口安装弯头和短管，使水管成为虹吸式，降低出水口高度。

离心泵是工业生产中经常使用的泵，离心泵轴承在必须润滑中，是润滑油好呢还是润滑脂好，氟塑料离心泵选用全封闭轴承不需要加油，可正常连续运行。轴承的类型很多，滚动轴承在生产制造中大量的运用，是机械设备的基础配套件。滚动轴承的作用是将轴与轴座之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦。在滚动轴承运行期间，滚动摩擦会导致轴承的温度上升和磨损。