离心泵在机械密封检修中的误区您想了解吗?主要表现在以下几个方面：

　　1、弹簧压缩量越大密封效果越好

　　其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。

　　2、动环密封图越紧越好其实动环密封圈过紧有害无益。

　　①加剧密封圈与轴套间的磨损，泄漏;

　　②增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整;

　　③弹簧过度疲惫易损坏;

　　④使动环密封圈变形，影响密封效果。

　　3、静环密封圈越紧越好

　　静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。

　　①引起静环密封因过度变形，影响密封效果;

　　②静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂;

　　③安装、拆卸困难，极易损坏静环。

　　4、多级离心泵叶轮锁母越紧越好

　　机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。

　　一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。

　　锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。

　　5、新的比旧的好

　　相对而言，水泵使用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果;

　　在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。

　　6、拆修总比不拆好

　　一旦出现机械密封泄漏便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判定能力，积累维修经验提高检修质量。

检验离心泵管路及结合部位是否有松动状况。用手转动离心泵，试看离心泵是否有灵活。向轴承体内加进轴承润滑机油，观查油量应在油标的中心线处，润滑油应按时替换或填补。拧开离心泵泵体的引水螺塞，灌入引水(或引浆)。关好出水管路的阀门和出口压力表及入口真空表。启动电动机，试看电动机转向是否有合理。 化工离心泵抽空现象 1、泵抽空后，采用自冲洗方案（即利用泵送介质冲洗）的机械密封动静环端面失去了冷却和润滑，发生干摩，机械密封失效。 2、泵体振动大，机械密封的动、静环会不断发生间歇性碰撞，导致泄漏发生，严重时机械密封结构失效。

离心泵是工业生产中经常使用的泵，离心泵轴承在必须润滑中，是润滑油好呢还是润滑脂好，氟塑料离心泵选用全封闭轴承不需要加油，可正常连续运行。轴承的类型很多，滚动轴承在生产制造中大量的运用，是机械设备的基础配套件。滚动轴承的作用是将轴与轴座之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦。在滚动轴承运行期间，滚动摩擦会导致轴承的温度上升和磨损。