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检验离心泵管路及结合部位是否有松动状况。用手转动离心泵,试看离心泵是否有灵活。向轴承体内加进轴承润滑机油,观查油量应在油标的中心线处,润滑油应按时替换或填补。拧开离心泵泵体的引水螺塞,灌入引水(或引浆)。关好出水管路的阀门和出口压力表及入口真空表。启动电动机,试看电动机转向是否有合理。 化工离心泵抽空现象 1、泵抽空后,采用自冲洗方案(即利用泵送介质冲洗)的机械密封动静环端面失去了冷却和润滑,发生干摩,机械密封失效。 2、泵体振动大,机械密封的动、静环会不断发生间歇性碰撞,导致泄漏发生,严重时机械密封结构失效。






如发觉离心泵有异常声响应该马上停车检查原因。离心泵要停用时,先关闭阀门、压力表,然后停止电动机。离心泵在工作个月内,经100小时替换润滑油,之后每500小时,换油一次。时常调节填料压盖,确保填料室内的滴漏状况正常(以成滴漏出为宜)。定期维护轴套的磨损状况,磨损较大后应按时替换。离心泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。避免 冻裂。离心泵长期停用,需将泵全部拆卸,擦干水分,将转动部位及结合部位涂以油脂装好,妥善保管

当输送介质温度高于300℃时,不仅泵头部分必须冷却,悬挂轴承舱也应配备冷却系统,泵体结构是形式,机械密封采用金属波纹管式。(价格是普通封的10倍以上)。 当输送介质温度小于120℃时,不得设置冷却系统,并应使用该介质进行润滑和冷却。对于易结晶或含有颗粒的介质,应设置密封表面冲洗管(设计时带接口)。 当输送介质温度高于120℃时,应考虑是否有必要使用轴承箱使循环水管道系统使用表a和表k进行冷却。








