转子泵由于其工作原理及结构的性表现为以下几方面工作特点：

1.输送的液体介质粘度范围大。从几百厘泊到几十万厘泊，从低粘度到半固体状态的流体。

2.泵内过流面积大，过流平稳，输送过程中其流速不易使介质发生破乳。

3.泵内吸入阻力小，转子泵具有自吸能力。

4.转子泵无内压缩过程。在转子泵内部，液体压力并非由于容积缩小而提高，而是借助出液口的较高压力使液体回流，以提高泵体容积中的液体压力，即所谓的等容积压缩。故它比有内压缩要多消耗压缩功，效率通常比有内压缩的各种泵低。这是其主要缺点。

5.由于转子之间及转子与壳体之间实际上是有一定的间隙，所以除轴承及同步齿轮外，转子泵不存在其它的摩擦运动，这就使得这种机型具有基础小、无振动、寿命长、机械等优点。同时也无需对转子及泵体进行润滑，免使输送的介质含油。当然，正是转子之间以及转子与壳体之间的的间隙存在，造成液体泄漏，从而影响转子泵高压力、的发展。

6.可以输送含有气体的介质。经过特殊改进叶型，如在叶面上挂上橡胶涂层，也可输送带有细微粒子的介质。

7.效率在70%左右，区域宽。

8.性能可靠，结构简单紧凑，自吸性好、重量轻，体积小，维修、清理方便。

9.具有计量功能，与往复泵一样，具有正排量特性，可使用于计量场合。

转子泵的构造

转子泵主要由转子、一对同步啮合齿轮、机械密封、泵体、泵体端盖、传动箱、过渡盘、两传动轴、法兰、联轴器等零件组成。

驱动方式采用变速电机或定比减速电机或用户依据自己需要对配套装置进行选择，从而在较大范围内平稳地调节输出流量。转子轴安装在一对可以承受轴向负载的圆锥滚子轴承上。齿轮副安装在一个带油池的齿轮箱中。齿轮箱与泵体是彼此分离的，并相距一定距离，齿轮箱的油不会与泵体内的介质混合。

转子的加工精度要求较高，依据传动介质而采用不同材料，如铸铁和不锈钢。泵体处轴封采用精密的平衡或非平衡式机械密封。同步齿轮和箱体一般分别采用结构钢和铸铁。传动轴采用中碳钢。

一般情况下，转子泵机械密封常见问题及解决方法：

由于腐蚀引起的机械密封失效：

（A）密封面点蚀，甚至穿透。

由于高温效应而产生的的机械密封失效：

（A）在密封面处由于干摩擦、冷却水突然中断，杂质进入密封面、抽空等情况下，都会导致换面出现径向裂纹；

（B）辅助密封件在超过正常温度后，将会迅速老化，龟裂，变硬失去弹性。