转子泵相对离心泵及螺杆泵的优点

与离心泵比较

转子泵的输送流量可以较的控制。离心泵的输出流量是不能控制的，随身阻力的增加而下降。转子泵有较强的自吸能力，而离心泵在动转前必须先充满液体。

离心泵随着粘度的增加，其流量下降，功率增加;而对于转子泵一方面随着粘度的增加，内部泄漏下降，容积效率增加，流量增加，从而使泵的效率提高，功率降低，另一方面，粘度的提高使液体的摩擦阻力增大，相应又会降低泵的效率，使功耗略有增加，但总体而言，输送较大粘度液体，转子泵的效率有所提高。

转子泵的转速一般较低，一般在200r/min至400r/min之间，被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏;而离心泵在特定的转速下有的效率，并且被输送物料受到强力的撞击以及离心力的作用，所以离心泵在输送混合物时经常产生物质成份不一的现象，使成品的质量下降。转子泵正是解决这一问题的选择，所以它特别适用于输送混合料甚至含有固体颗粒的物料，转子泵泵可用于输送粘度很高的物质。而离心泵无此特性。转子泵可以方便地制成输出压力较高的品种，适宜于长距离或高阻力定量输送。

与螺杆泵比较

二者同属容积式泵，所以其性能基本相近。能稳定输送高粘度的物质，具有较高的输送压力。但螺杆泵有一缺点决定了它不适用性：由螺杆泵的非流线型曲面、腔室内众多的缺陷、螺杆与衬套之间直接接触决定了它使用的寿命短，转子泵转子之间以及转子与泵壳之间存在间隙，转子的流线结构以及转子室中基本没有死点和非金属件，对于高黏度的介质更容易输送，具有较长的使用寿命。

转子泵的原理和特点 转子泵的工作原理和特点：1.工作室与定子（泵壳）上的吸嘴连通，并与排放喷嘴分离。随着转子的旋转，工作室和吸嘴之间的连通部分的体积逐渐增加，并且输送的液体被吸入工作室。2.工作腔与吸嘴和排放嘴分开，使得输送的液体密封在工作腔中，并随着转子的连续旋转以密封状态输送到泵的排放嘴。3.转子继续转动，工作室与泵的排出口连通，并与吸嘴隔断。随着转子的旋转，工作室和排放喷嘴之间的连通部分的体积逐渐减小，将输送的液体挤压到泵的排放管道中。 转子泵具有的特点：流量比较小。排出压力较高，但低于往复泵。排出压力只取决于排出管道的特性，与转子的大小和速度无关。转速与介质粘度有关，介质粘度越高，转速越低。一般具有自启动能力。转速低，无冲击力和惯性力（水平或垂直方向），运行稳定。结构简单紧凑，无吸排气阀，易损件少，泵本身操作维护简单。有时需要用大速比的减速器驱动，或者用无级变速器调速，增加了转子泵机组的复杂性，泵机组整体效率低。 转子泵多用于输送炼油、化工生产中粘度较高、含有固体颗粒和悬浮固体的液体，也可输送一般液体，常用于两种工艺之间的物料输送。比如真空乳化机乳化的物料，可以通过旋转泵输送到灌装机的桶内进行灌装。

使用转子泵的工作规范 为了保证转子泵在工作的时候提高生产力，发挥产品设备的优势，在安装的过程中要严格的按照规范来进行，还需要注意的问题就是保证安装使用环境的安全性，在接线和处理电源的时候都要避免和周围的设备发干扰，可以在使用该设备的过程中，还是应该注意在每次输送工作完毕之后，要进行清洁处理，否则物质长时间的堆积也会造成设备故障等问题。 在使用转子泵的时候，也需要注意输送物质要符合设备的工作范围，以免造成设备故障或无法工作的情况发生，这些都是在使用该设备的时候需要注意的问题和工作规范。