离心泵在启动前都要把水泵和进水管内注满水，否则水泵是不能抽水工作的。离心泵启动后不出水，通常是因为泵中气体没有被排尽、水没有被装满所导致的。

启动前的办法主要有2种：1种是选用安装底阀，底阀为单向阀，装在进水管的进口，这种办法的缺陷是底阀水头丢失较大，影响了水泵的装置效率;另一种是无底阀，此法的较大优点是节能，相对于有底阀的泵站可节能10%～15%。

检验离心泵管路及结合部位是否有松动状况。用手转动离心泵，试看离心泵是否有灵活。向轴承体内加进轴承润滑机油，观查油量应在油标的中心线处，润滑油应按时替换或填补。拧开离心泵泵体的引水螺塞，灌入引水(或引浆)。关好出水管路的阀门和出口压力表及入口真空表。启动电动机，试看电动机转向是否有合理。 化工离心泵抽空现象 1、泵抽空后，采用自冲洗方案（即利用泵送介质冲洗）的机械密封动静环端面失去了冷却和润滑，发生干摩，机械密封失效。 2、泵体振动大，机械密封的动、静环会不断发生间歇性碰撞，导致泄漏发生，严重时机械密封结构失效。

离心泵对润滑油的使用要求

（1）装油的窗口须清洁干净，严禁在阳光下曝晒和露天存放，要存放在阴暗、干燥和通风场合严防水份和灰尘的混入。

　　（2）取油或装油时，桶盖周围的杂物要清除干净，防止混入油中，引起泵的磨损。

　　（3）注意润滑油不能混用，包括不同牌号，品种的泵油以及新旧油品。

　　（4）如吸入化学气体及溶剂，对泵油污染影响真空后，则需要作清洗换油处理。

　　（5）离心泵应尽量避免抽除溶剂，水蒸气和有腐蚀性气体等，用时需勤检查、勤换油。

　　（6）换泵油时应将离心泵内使用过的旧油品排放，将新油倒入后慢慢转动泵轴，清扫泵腔排尽残油，重复清洗数次，等洗净后换入新油。

　　（7）设备大修时要用溶剂或清洗剂将泵的各部件清洗干净，并将部件烘干。

　　（8）加油用具使用设备，不应是呈过其它油品或溶剂的容器；抽泵。

　　（9）矿物油与酯油或其它合成油互换时，应将泵拆开作清洗。包括各零部件均须浸渍在酯油内以防污染。