转子泵在正常使用情况下，故障率极低。但如果由于操作不当或者长时间运行后，会有一些损耗或偶发故障。我们汇总了一些转子泵使用过程常见故障及故障排除方法，供使用者参考。

故 障 现 象:转子泵运行过程中噪音过大

1.减速器损坏排除方法:维修或更换减速器

2.转速过高排除方法:降低转速

3.轴承损坏排除方法:更换轴承

4.联轴器错位排除方法:重新调整联轴器，使之保持同一轴线

5.联轴器损坏排除方法:更换联轴器

6.转子与转子、转子室、室盖碰擦排除方法:修复转子、转子室、室盖

7.出料管道压力过高排除方法:降低出料管道压力

8.输送物料粘度过大排除方法:降低转速或重新选购相适配的转子泵

9.物料温度过高排除方法:降低物料温度

10.物料中混有气体排除方法:排除料液中的气体

11.进出料管道震动过大排除方法:适当固定进出料管道

转子泵相对离心泵及螺杆泵的优点

与离心泵比较

转子泵的输送流量可以较的控制。离心泵的输出流量是不能控制的，随身阻力的增加而下降。转子泵有较强的自吸能力，而离心泵在动转前必须先充满液体。

离心泵随着粘度的增加，其流量下降，功率增加;而对于转子泵一方面随着粘度的增加，内部泄漏下降，容积效率增加，流量增加，从而使泵的效率提高，功率降低，另一方面，粘度的提高使液体的摩擦阻力增大，相应又会降低泵的效率，使功耗略有增加，但总体而言，输送较大粘度液体，转子泵的效率有所提高。

转子泵的转速一般较低，一般在200r/min至400r/min之间，被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏;而离心泵在特定的转速下有的效率，并且被输送物料受到强力的撞击以及离心力的作用，所以离心泵在输送混合物时经常产生物质成份不一的现象，使成品的质量下降。转子泵正是解决这一问题的选择，所以它特别适用于输送混合料甚至含有固体颗粒的物料，转子泵泵可用于输送粘度很高的物质。而离心泵无此特性。转子泵可以方便地制成输出压力较高的品种，适宜于长距离或高阻力定量输送。

与螺杆泵比较

二者同属容积式泵，所以其性能基本相近。能稳定输送高粘度的物质，具有较高的输送压力。但螺杆泵有一缺点决定了它不适用性：由螺杆泵的非流线型曲面、腔室内众多的缺陷、螺杆与衬套之间直接接触决定了它使用的寿命短，转子泵转子之间以及转子与泵壳之间存在间隙，转子的流线结构以及转子室中基本没有死点和非金属件，对于高黏度的介质更容易输送，具有较长的使用寿命。

转子泵的结构形式和工作原理

转子泵特殊的结构形式

1． 蝴蝶型转子泵：由于采用了蝶形转子，所以其除了具有一般转子泵的特点以外，它在输送高粘度及内含较大颗粒的物料时，具有一定的优势，对特别粘稠的物料能够有效输送。

2． 单蝶曲线型转子泵（颗粒转子泵）：该系列泵是为解决输送内含大颗粒物料而专门设计制造的，其的形状和曲线形式使其能够在输送内含大颗粒物料时具有其他泵中的优越性，在输送物料过程中它能够有效地避免颗粒破损，是输送含颗粒物料泵的。