工作原理

转子泵是一种容积式的泵，简单解释，输送介质依靠大气压的压力差，并且介质不与泵体内壁接触，可以满足需要高压力，高粘度，强自吸的工艺需求。

结构组成：

转子

在石油石化行业，处理污油类介质，我们选择氟橡胶；处理，我们选择三元乙丙胶

在化工行业，处理溶液，我们选择304L或者316L不锈钢

特别的，需要防泄漏，我们还需要配备机械密封。

泵壳

泵壳采用球墨铸铁，一般的石油石化行业污油，污水，市政污泥可以使用，在特别的行业，我们会使用不锈钢材质的泵壳。

泵盖

泵盖是易开启式泵盖，就是说，在更换易损件时，整个泵体与电机无需分离，管路无需拆除，这样可以节省时间以及运行成本。

总体上，转子泵的结构紧凑，占用空间小，相比较螺杆泵来说，是有优势的。

转子泵的结构形式、传动方式及润滑方式简介

转子泵的结构形式

转子泵的结构形式决定了转子泵的形式，目前国内外转子泵的结构形式大致有两种：立式和卧式。立式结构，转子轴线呈水平布置，两轴线所构成的平面与水平面垂直，转子泵占地面积相对较小。进出口呈水平方向设置，装配和接管都比较方便。卧式结构，转子轴线呈水平布置，两轴线所构成的平面平行于水平面，接管比较方便。卧式相对于立式，较低，运转时稳定性较好。

转子泵的传动方式

转子泵的两个转子是通过一对高精度的齿轮来实现两转子相对同步运转的。主动轴一般通过联轴器与电机联接。主动轴传递的扭矩较大，轴要有足够的强度和刚度，轴与转子要固定牢靠，否则会造成转子间隙发生变化，使泵非正常运转，轻则造成容积效率下降，重则会导致转子之间发生碰撞，使泵损毁。

转子泵的润滑方式

齿轮和轴承的润滑方式，分为油润滑和脂润滑两大类。其中，油润滑又有滴油润滑、油环润滑、飞溅润滑和压力循环润滑等几种方式。由于油润滑比脂润滑的散热性好，因此，齿轮及轴承通常采用油润滑。

转子泵的原理和特点 转子泵的工作原理和特点：1.工作室与定子（泵壳）上的吸嘴连通，并与排放喷嘴分离。随着转子的旋转，工作室和吸嘴之间的连通部分的体积逐渐增加，并且输送的液体被吸入工作室。2.工作腔与吸嘴和排放嘴分开，使得输送的液体密封在工作腔中，并随着转子的连续旋转以密封状态输送到泵的排放嘴。3.转子继续转动，工作室与泵的排出口连通，并与吸嘴隔断。随着转子的旋转，工作室和排放喷嘴之间的连通部分的体积逐渐减小，将输送的液体挤压到泵的排放管道中。 转子泵具有的特点：流量比较小。排出压力较高，但低于往复泵。排出压力只取决于排出管道的特性，与转子的大小和速度无关。转速与介质粘度有关，介质粘度越高，转速越低。一般具有自启动能力。转速低，无冲击力和惯性力（水平或垂直方向），运行稳定。结构简单紧凑，无吸排气阀，易损件少，泵本身操作维护简单。有时需要用大速比的减速器驱动，或者用无级变速器调速，增加了转子泵机组的复杂性，泵机组整体效率低。 转子泵多用于输送炼油、化工生产中粘度较高、含有固体颗粒和悬浮固体的液体，也可输送一般液体，常用于两种工艺之间的物料输送。比如真空乳化机乳化的物料，可以通过旋转泵输送到灌装机的桶内进行灌装。