常见转子泵的选型要点

工业生产中，离心泵约占泵总数的80%，转子泵约占10%。因此使用者一般对离心泵都比较熟悉，也比较偏爱。这常会造成一些不适合使用离心泵的场合中选用了离心泵。一般来说，对于各种不同粘度的液体输送，转子泵有着其他泵类的优点，但在液体输送时，不仅是粘度的问题，而且往往伴随着高温、高压并有时具有腐蚀性、或含有固体颗粒的特点。为此，在选用转子泵时，必须考虑下列要求：

1）被输送液体的流量，所选泵对粘度的适用范围。

2）对有计量要求的场合，所选泵在粘度和其他工艺条件变化时性能稳定性好。

3）系统的背压，所选泵的压力适用范围。

4）吸入性能，高粘度时的抽吸性能。

5）耐高温、耐腐蚀性能等。

6）结构简单，便于拆装、清洗和维修等。

除此之外，在选择泵型时还必须考虑所输送液体的性质，对于缺乏润滑性的液体，要求泵具有一定的间隙或使接触表面较小，因为在符合下要避免过度摩擦和磨损，缺乏润滑性的液体形不成油膜；对于含有磨削性固体的液体，选型时应考虑输送悬浮液中固体颗粒不致引起卡死或过度磨损；对于具有软固体颗粒的液体，选型时应考虑泵具有适合这种固体颗粒的间隙，不致使颗粒损伤；对于剪应力敏感的液体，选型时应考虑具有缓和的动作，并且使液体不受高的局部剪应力，通常选较低转速的泵。

离心泵和转子泵有啥区别

(转子泵）

与离心泵比较：

本泵属于转子泵的一种，输送流量可以较的控制也可方便地制成变量泵。而离心泵的输出流量是不能控制的，随阻力的增加而下降。本泵有较强的自吸力，而离心泵在转动前必须充满液体。

本泵的转速很低，一般在50rmp至350rmp之间，被输送的介质被平稳地输出而其成分不会受到破坏。而离心泵的转速很高，被输送的介质受到强力的撞击以及离心力的作用，所以离心泵在输送混合物时经常产生物质成分不一的现象，使成品的质量降低。而本泵正是解决这一问题的选择，所以它特别适用输送混合物和有固体颗粒的介质。

本泵可以输送高粘度和腐蚀性较强的介质，而离心泵无此特性。

b.与螺杆泵（浓浆泵）比较：

两者都属于容积泵，所以其性能基本相近都能输送高粘度的介质，都有较高的输送压力。由于螺杆泵的非流线型曲面以及腔室内众多的缺陷决定了它不可能成为卫生级的泵。腔壁四氟或橡胶的损坏更可能对输送介质造成污染。本泵由于转子的流线结构以及转子室中基本没有死点和非金属件，故严格来说在食品饮料、等卫生级要求较高的行业中，高粘压系列容积泵更合适应用，特别是现在的生产线自动化越来越高，同时越来越多的采用了在线清洗（CIP）这就更显示了选择邦威高粘压系列容积泵的重要性。

节能型产品：设计新颖，运转速度低、，比螺杆泵、齿轮泵，节能＜30%。泵的运转速度越高，泵送元件的材料磨损及撕裂越大。根据经验，磨损速度随转速隆低而降低，并且与转速大致成立方关系。因此，如果泵的转速增大一倍，那么磨损将大约是转速增大前的八倍。而本泵是通过减速器来带动的，一般在 200 rpm 至 600 rpm 之间，经其输送的物料保持原有品质不变，不起任何理化反应 密封可靠：由于转子泵转速低，密封面不易产生高温，磨损很少，使用寿命长。 夹套保温型：转子泵内可安装夹套保温装置，温度适应 0℃-250℃范围内。 互换性：各类型的不同形状的转子在同一类型的泵上完全能够实现互换。 多样性：提供多种形式的传动供选择及单叶，双叶，三叶等多种形式的转子，满足不同客户和不同工况使用。 维修方便：转子泵泵体内有耐磨衬套，泵壳材料有的铸铁、球墨铸铁或不锈钢可选，并采用MIP设计大大延长了泵的使用寿命。泵壳内衬硬化钢，不锈钢、塑料或者陶瓷以保护泵壳。