转子泵机械密封常见问题及解决方法：

安装静试时泄露

机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄露量。如泄露量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄露量较大时，则表明动、静环摩擦存在问题。在初步观察泄露量、判断泄露部位的基础上，再手动盘车观察，若泄露量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄露量有明显变化则可断定是动、静环摩擦存在问题；如泄露介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄露介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。

转子泵与凸轮泵的区别

转子泵

1、没有吸入阀和排出阀，它们的主要工作部件是泵壳和转子（如齿轮、螺杆、凸轮等）。

2、与往复泵相比，转子作回转运动，没有冲击，转速较高，结构紧凑，体积较小。

3、排出压力一般较高，但比往复泵要低，流量比往复泵还要小，效率较低，一般只适用于输送少量的液体，并大多作为辅助设备来使用。

4、大多数转子泵是依靠本身输送的液体润滑的，故一般适用于输送具有润滑性和不含固体颗粒的液体。

5、转子泵也是间歇排送液体的，所以流量的波动比离心泵大，比往复泵小，但可看成近似均匀。

6、当转子泵表面上有液膜存在时，泵将具有自吸能力。

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。

区别：齿轮泵回一般用作计量泵，其处理小，但扬程高。转子泵一般用来输送大量液体，其特点是：耐磨、耐腐蚀性高，特别适合输送含固体颗粒、纤维介质或腐蚀性强、对剪切敏感或含气体介质。

转子泵因特殊的无摩擦设计，以及全不锈钢材料，体现了泵行业的标准，广泛应用于要求非常高的食品、制药、精细化工等行业，具有齿轮泵不可代替的优越性能。

转子泵的结构以及工作原理？

艾迪机器转子泵主要有内外转子，轴，泵体，前盖，托架，密封，轴承等组成，密封机械密封和填料机械密封两种形式，对于高温，高粘度及腐蚀性较强的介质，选用填料 密封。输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通蒸汽保温融化，泵可配安全阀，当泵或者管理系统超压时，安全阀打开，形成内部回流，保证系统安全，泵装置由泵，电机好底座组成，传动方式有桥式和直连式两种。从电机端向本看，为顺时针旋转。转子泵具有输送液体平稳，无脉动，振动小，噪音低，等优点，具有很强的自吸性，选用相应的原料可以输送有腐蚀性的介质，使用温度可达200℃。转子磨损小从而泵的寿命长，可改变转速来改变泵的流量等多种优点。转子泵工作原理凸轮转子泵依靠两同步反向转动的转子，在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ的次序运转，介质即被输送至出料口。如此循环往复，介质(物料)即被源源不断输送出去。