转子泵由静止的泵体和旋转的转子组成。与往复泵不同，转子泵没有吸入阀和排出阀，靠泵体内的转子与液体接触的一侧将能量以静压力的形式直接作用于液体，并借旋转转子的挤压作用排出液体，同时在另一侧留出空间，形成低压，使液体连续的吸入。转子泵的工作可分为三个连续过程。吸入过程：泵腔与进口通，与出口断；做功过程：泵腔与进口断；排出过程：泵腔与进口断，与出口通。为保证平稳地输送液体，在任何时候，转子泵泵腔内都不能出现液体同时与进口和出口想通的现象。

凸轮转子泵产品特点及工作原理

凸轮转子泵是国际上先进的流体设备之一，其转子是全橡胶包覆，耐磨损性强，转子与壳体之间高精间隙配合，具有很强的自吸力和高扬程力，该泵可靠、坚固、节能，可以输送各种粘稠的或含有颗粒物的介质。，节能，省时，不需要引流、灌泵，可适用于各种复杂的液体介质。干式安装、在线维修和低成本维护，运行平稳、自吸、耐磨损且不易堵塞。

产品特点：

泵转子采用纳米复合耐磨橡胶转子，耐干运转，空转时间60分钟以上，泵体坚固耐用、寿命长；抗气阻技术；自吸高度可达9米，水平自吸可达100米以上，无需引流灌泵，可适用于各种复杂的液体介质。干式安装、在线维护和低成本维护，运行平稳、自吸、耐磨损且不易堵塞。

产品特点：采用纳米复合耐磨橡胶转子，耐干运转，空转时间60分钟以上，泵体坚固耐用、寿命长；抗气阻技术；自吸高度可达到9米，水平自吸可达100米以上，无需引流灌泵。气2液自适应集成箱有效消除抽气（100米自吸）过程中的气阻、汽蚀现象，使泵装置同时具备泵、压缩机的输气和输液功能。

气液两相密封技术：采用国内机械密封研制的机械密封，密封面结构，润滑充分，无气阻，冷却介质对流充分，可有效防止密封面干摩、高温、开裂、失效，确保泵机组正常运转。无堵塞，通过性强：普通塑料袋、编织袋、砂石、泥浆、毛发等杂物都不会影响泵的使用。

集成一体化控制系统：项目采用先进的嵌入式系统研制智能控制系统，实现智能化监控。

工作原理：凸轮转子泵依靠两同步反转动的转子在旋转过程中于进口处产生吸力，从而吸入所要输送的 物料。两转子将转子室分成几个小空间，并按ABCD的次序运转。

节能型产品：设计新颖，运转速度低、，比螺杆泵、齿轮泵，节能＜30%。泵的运转速度越高，泵送元件的材料磨损及撕裂越大。根据经验，磨损速度随转速隆低而降低，并且与转速大致成立方关系。因此，如果泵的转速增大一倍，那么磨损将大约是转速增大前的八倍。而本泵是通过减速器来带动的，一般在 200 rpm 至 600 rpm 之间，经其输送的物料保持原有品质不变，不起任何理化反应 密封可靠：由于转子泵转速低，密封面不易产生高温，磨损很少，使用寿命长。 夹套保温型：转子泵内可安装夹套保温装置，温度适应 0℃-250℃范围内。 互换性：各类型的不同形状的转子在同一类型的泵上完全能够实现互换。 多样性：提供多种形式的传动供选择及单叶，双叶，三叶等多种形式的转子，满足不同客户和不同工况使用。 维修方便：转子泵泵体内有耐磨衬套，泵壳材料有的铸铁、球墨铸铁或不锈钢可选，并采用MIP设计大大延长了泵的使用寿命。泵壳内衬硬化钢，不锈钢、塑料或者陶瓷以保护泵壳。