转子泵按结构型式分，有齿轮泵、螺杆泵、旋转活塞泵（凸轮泵、罗茨泵）、挠性叶轮泵、滑片泵、软管泵等。

螺杆泵

螺杆泵由泵壳和一根或多根螺杆所构成。双螺杆泵的工作原理与齿轮泵十分相似，它是依靠互相啮合的螺杆来吸送液体的。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等，其中双螺杆泵有密闭式和非密闭式两类。

旋转活塞泵

旋转活塞泵的结构种类甚多，其中常用的是凸轮泵、罗茨泵等。

凸轮泵是一种多用途的双向容积泵，是业界上很好的流体输送设备之一，它是采用两个同步运动的转子，转子由一对外置式同步齿轮带动，转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转，转子之间以及转子与泵体之间互不接触，而是形成间隙线或面密封，从而构成了较高的

真空度和排放压力，特别适合食品、腐蚀性和高粘度介质的输送。

罗茨泵与凸轮泵结构形式相近，不同的是液封也要在转子之间形成，大泵多为简支布置，它的加工较凸轮泵简单，工作压力比凸轮泵低。

凸轮转子泵的操作方法 1、注意转子泵的进出口，当进出口搞错了，就会出现介质不流动和不出料的状况。 2、目前大部分厂家生产的转子泵为电机传动的，因此要保证泵与电机的连贯性，调整同心度以及保持泵与电机在同一个水平面是非常必要的工作。 3、定期的检修能够让转子泵及时发现存在的问题，从而防患于未然。 4、转子泵在使用之前，介质要进入到入口内，避免转子泵干转和空转，这对泵的损坏是十分严重的，用户在使用转子泵时要十分注意这个问题。 5、转数问题：每一台转子泵都有着其对应的转速，用户在使用的过程中要清楚该泵的高转速值，不要让转子泵超负荷工作，现场的工作转速低于高转数的情况下泵才能够健康的运转。

转子泵的选型依据

1、液体的性质，包括液体介质的名称，物理性质、化学性质和其他性质。物流性质有温度c，密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效汽蚀余量和合适泵的类型。化学性质，主要指液体介质的花型腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用哪一种轴封形式的依据。

2、装置系统的管理布置条件指的是送液高度送液距离和送液走向。

3、操作条件内容很多，如液体的操作T，饱和蒸汽力P，吸入侧压力PS，排出侧容器压力PZ，海拔高度，环境温度操作是间隙还是连续的，泵的位置是固定的还是可移动的。