我们目前常用的转子泵的动力配置一般有以下几个方面的选择：

定速比输出型：

这种配置的转子泵一般使用在对工艺流程控制要求不高的场合，只要在一定的时间内将需要输送的介质输送完毕后就可以了，对其中的工艺细节没有严格要求的场合使用。一般配置的是定速比减速器和普通电机，也有配置电机和皮带减速系统的。这种配置的优点是结构简单，几乎无操作，免维护，在一定的工艺流程中，这种配置的转子泵也是一种比较好的选择。

转子泵停机主要是由机械密封的失效形成的。失效的体现大都是走漏,走漏原因有以下几种：

a.动静环密封面的走漏原因主要有：端面平面度,粗糙度未达到要求,或外表有划伤;端面间有颗粒物质,形成两端面不能相同运行;装置不到位,方法不正确。

b.补偿环密封圈走漏原因主要有：压盖变形,预紧力不均匀;装置不正确;密封圈质量不符合规范;密封圈选型不对。

转子泵中止工作后的要求：

a.转子泵中止工作后应关闭泵的人口阀门,待泵冷却后再顺次关闭隶属体系的阀门。

b.转子泵泊车应按设备技能文件的规则履行,泊车后应每偏20一30min盘车半圈,直到泵体温度降至50℃停止。

c.转子泵泊车时,当无特殊要求时,泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应坚持常开状况;选用双端面机械密封的低温泵,液位控制器和泵密封腔内的密封液应坚持泵的灌浆压力。

凸轮转子泵的转子材质和形式是可根据不同的过流介质，采用不同的材料与转子类型，有快速开启式泵盖可实现快速拆卸更换转子与泵腔内的保护衬板，维护维修方便的特点。

使用过程中两个同步转子并列朝向对方，将转子室分隔成几个小空间，并按一定次序运转，分别朝顺时针方向和逆时针方向旋转，构成排水腔，持续旋转会在吸入端口形成部分真空，使液体吸入泵内，通过转子顺着容积流动的方向被输送至出料口，当转子在排放端口重新啮合时形成压力，并且流向可逆转，在停止时转子排列并且几乎是很好的密封状态。