凸轮转子泵的效率与哪些因素有关

机械损失。要是液体和叶轮前后盖板外表面及泵腔的摩擦损失(也叫圆盘损失)。

圆盘损失所占比例较大，甚至达到占有效功率的30%。试验表明圆盘损失和转速的三次方成正比，和叶轮外径的五次方成正比。因此，叶轮外径越大，圆盘损失也越大。虽然圆盘损失和转速的三次方成正比，但在给定的扬程下，随之转速的提高，叶轮外径相应地减少(可以认为泵转速的提高一倍，叶轮外径减少一半)，圆盘损失成五次方比例下降，所以，随着转速的提高，圆盘损失并不增加，反而下降，这是发展高速泵的原因之一。

由于大多数人对离心泵比较了解，因此在工业生产中总有些并不适合的地方盲目依赖离心泵。实际上，转子泵不仅密封可靠，工作，在另外一些方面也具有优势。不得不说，仅仅是密封可靠工作这两点，转子泵就值得选择。

在凸轮转子泵采用特殊材料后,螺杆泵可输送含有固体颗粒的污泥、污水等介质.凸轮转子泵可输送介质粘度小于500000cp,与固含量为70%的浆料.凸轮转子泵可输送汽、液、固三相流混合物料.配置变频器后,流量可自由调节,可用于一般计量泵。

凸轮转子泵可根据用户要求增加泵壳内的绝缘装置.凸轮转子泵适用温度50~350度.根据用户连接的要求,选择法兰式、螺旋口式和快速接口式.不锈钢凸轮转子泵产品的专业制造技术和制造精度几乎与德国产品相似。

凸轮转子泵这类产品为了满足工业的需要，内部零件之间往往具有相当高的契合度。但正因为如此，零件之间长时间的摩擦容易造成泵体的局部损坏。为了增加泵的使用寿命，方便泵的维修，一般采用整体筑泵技术，以便快速开启泵盖。

中间隔离腔。隔离了过流泵腔和同步齿轮箱。既能防止介质污染腐齿轮，又能防止齿轮腔内润滑油污染介质，隔离腔内的润滑油起到润滑机械密封的作用。弹性螺旋转子设计。螺旋无脉动高的精度数控加工的转子设计，脉动平稳，误差小，振动小。