在正常运行中，卧式多级离心泵的流量变化会产生径向力吗？

它会产生径向力。由于流量的变化使叶轮周围的压力分布不均匀，因此在叶轮上形成径向力。

该泵径向力的存在会造成什么危害？

由于该泵的径向力垂直作用于泵轴，泵轴会产生较大的挠度，旋转轴会受到交替载荷的力，因此向力会使泵轴疲劳并损坏。

离心泵轴向力的存在会造成什么危害？

心泵轴向力的存在会导致口环、平衡盘和叶轮磨损；机械密封、轴承和电机损坏。

离心泵在设计时为消除 消除轴向力的方法有哪些？

①采用平衡孔、平衡盘、平衡管、平衡鼓；

②叶轮双吸；

③使用止推轴承；

④叶轮对称布置等。

离心泵不上水的主要原因是什么？

①泵入口和入口管内有气体；

②介质粘度增大与设计不一致；

③入口管道或机械密封泄漏；

④入口管道堵塞；

⑤泵的转数末达到额定转数；

⑥泵反转；

⑦口环间隙过大。

离心泵的运行工况点偏离了设计工况点，造成的离心泵的运行效率低。而要提高离心泵的运行效率必须降低水泵内损失。在相同供水量下，电机和水泵的效率越高，电机输入功率越小，电耗就越小。管路效率低，当被输送液体或流量发生变化时，经常见到的调节方法是通过阀门开度的调整，虽然这样可以保证设备的运行，但是却造成了管路的阻力大，能源消耗过多，造成了离心泵效率低。而大部分企业采取的都是采用恒速泵调整调整泵出口阀门开度实现水量控制。

产生噪声和振动判断为发生了汽化

由于泵汽化时空泡在高压区连续发生并伴随着强烈水击，因而产生噪声和振动，可以听到像爆豆似的噼噼啪啪的响声，据此可以粗略地判断是否发生了汽化，这种情况入少量空气可以缓冲噪声振动以及对金属的破坏这种方法在水轮机中已被广为采用，但在泵中很少使用。

随着比转速的增加，叶片流道向宽而短的趋势变化，故空泡从初展到充满整个流道有一个过渡过程，相应的泵性能随线开始是缓慢下降，到一定流量时才表现为急剧下降。轴流泵性能曲线在整个流量范围内只是缓慢下降。另外，多级泵发生汽化只限于级，因而性能下降较单级离心泵要小。