按用途分类

闸阀：指关闭件（闸板）沿通道中心线的垂直方向移动的阀门。在管道上主要作截断用，也具有一定的调节流量的性能。

特点流体阻力小。启闭力矩小。介质流动方向不受限制。结构长度较短。密封性能好。密封面易损伤。启闭时间长，高度大。结构复杂零件较多，制造与维修较困难。

按阀板构造分类

明杆闸阀：阀杆螺纹及螺母不与介质接触，不受介质温度的腐蚀性的影响，开启程度明显易见，因而得到广泛应用。

暗杆闸阀：螺杆螺纹及螺母与介质接触，受介质温度和腐蚀性影响，但阀的高度尺寸较小。暗杆闸阀适用于非腐蚀性介质及外界环境条件较差的场合。

按阀体内通道直径是否一致分

缩径闸阀：阀座处的通径小于法兰连接处的通径。

等径闸阀：阀座处的通径与法兰连接处的通径相一致。

通径收缩能使阀门零件尺寸缩小，开、闭所需的力亦相应减小，同时可扩大零部件的通用范围。但是，通径收缩后，流体阻力损失将增加。

球阀

利用一个中间开孔的球体做阀心，靠旋转球体来控制阀的开启和关闭。球阀可做直通、三通或四通。球阀在管道上主要作截断、分配和改变介质流动方向用。

阀门的选用原则：

1、根据工作介质（水、蒸汽〕 选用；

2、根据工作介质参数选用：设计温度、设计压力、流量；

3、阀门应满足的设计要求：流阻、流量特性、密封等级等；

4、调节类阀门必须确定如下参数：流量要求、正常流动和关闭时的压力降、阀门的进、出口压力状况、流量特性、流通能力、可调比、阀权度和工作压力等；5、选择阀门与管道的连接方式，一般有法兰、螺纹、对夹、卡箍等；

6、考虑选择阀门的几何参数：结构长度、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、整个阀门外形尺寸和安全操作距离等；

7、参考现有阀门产品样本选择适用的阀门。

密封面泄露其主要原因:

1.密封面损伤，如压痕、擦伤、中间有断线；

2.密封面之间有污物附着或密封圈连接不好等。

3.密封面与闸板配合不严密解决办法如下1.将密封面加工修整，如损伤严重应重新更换密封面

2.将密封面上面附着的污物冲洗干净

3.将密封面和闸板分别研磨

填料处泄漏其主要原因:

1.填料压盖没压紧

2.填料保管不善而失效

3.阀杆圆度超差，有划痕、刻线和拉毛等缺陷解决方法如下1.将填料压盖均匀的压紧填料

2.重新更换填料

3.将阀杆加以修复修整或重新更换阀杆