阀门保养维护的措施

填料的维护保养

阀门填料是提高密封性的重要部位，如果因为填料失效，将会造成外泄，阀门功能失效。尤其是在管路内部的流体温度较高并且具有腐蚀性时，会加速填料的老化，缩短使用寿命，影响到阀门功能的发挥。所以对填料进行保养，可以提高使用效率。为了保证填料的弹性，在阀门出厂时，都以静态试压不漏为标准，在应用的过程中，如果出现渗漏，可以将将填料压盖两侧的螺母拧紧，不漏即可。不要一次性拧死，防止填料失去弹性的功能。

阀门故障原因及解决办法

阀杆转动不灵活卡死其主要原因：

1.填料压得过紧；

2.填料装入填料箱时不合规范；

3.阀杆与阀杆衬套采用同一种材料或材料选择不当；

4阀杆与衬套的间隙不够；

5.阀杆发生弯曲；

6.螺纹表面粗糙度不合要求等。解决办法如下1.适当拧紧填料压盖的螺母

2.按规范将填料填入填料函（在放填料时应将填料圈分层压入。各层填料圈的结合缝应相互错开120°，压填料时应适当转动阀杆，以便检查阀杆的转动灵活性）

3.采用不同种材料。应选用黄铜、青铜、碳铜或不锈钢作阀杆的衬套材料

4.考虑阀杆与衬套是否符合尺寸要求，不合要求的应重新加工或更换

5.讲阀杆校正修直

6.螺纹表面粗糙度应符合标准规定的要求

维护注意事项

日常检查：检查泄漏,异常噪音,振动等。

定期检查：应定期检查阀门等系统元件是否有泄漏、锈蚀和卡顿等现象，并对其维护、清洁除尘、去残渍等。

分解检查：阀门应定期进行一次分解检修，分解检修时要重新冲洗零件、清除异物、污渍和锈斑、更换损坏或磨损严重的垫片和填料、修正密封面，检修后阀门需重新进行水压试验，合格后方可重新使用。

气动蝶阀检查时若发现有流体外泄情形产生,未确认安全性之前,请勿以手接触或靠近气缸控制阀。