选择阀门的步骤

1、 明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。

2、 确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。

3、 确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。

4、 根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。

5、 选择阀门的种类：闭路阀门、调节阀门、安全阀门等。

6、 确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等。

7、 确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。

8、 确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。

9、利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。

选择阀门的依据：

在了解掌握选择阀门步骤的同时，还应进一步了解选择阀门的依据。

1、 所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。

2、 工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易然、易暴介质，介质的黏度等等。

3、 对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。

4、 安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。

5、 对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。

阀门故障原因及解决办法

阀体与阀盖连接处泄漏其主要原因：

1、链接螺栓紧固不均匀

2、阀体与阀盖链接面有损伤

3、垫片损伤或不符合要求

4、因阀杆和阀杆衬套螺纹加工不良导致阀盖倾斜

5、法兰密封面加工不良

6、法兰的结合面不平行

解决方法如下：

1、使用扭力扳手按说明要求讲螺纹栓均匀拧紧

2、修整损伤面

3、更换垫片

4、如果无法补救，应重新更换

5、修整法兰密封面

6、加以修整即可