结构措施：采用双吸叶轮，以减小经过叶轮的流速，从而减小泵的汽蚀余量；在大型高扬程泵前装设增压前置泵，以提升进液压力；叶轮特殊设计，以改变叶片入口处的液流状况；在离心叶轮前面增设诱导轮，以提升进入叶轮的液流压力。

输送液体的温度。温度升高时液体的饱和蒸气压升高。在泵的入口压力不变的情况下，输送液体的温度升高时，液体的饱和蒸气压可能升高到等于或高于泵的入口压力，泵就会产生汽蚀。

液体的密度。输送密度越大的液体时泵的吸上高度就越小，当用已安装好的输送密度较小液体的泵改送密度较大的液体时，泵就可能产生汽蚀，但用输送密度较大液体的泵改送密度较小的液体时，泵的入口压力较高，不会产生汽蚀。

1、选择泵的类型与型号：先应该根据输送液体的性质和操作条件确定泵的类型，然后按已确定的流量Q和压头H从泵的样本或产品目录中选出合适的型号，选出的泵所提供的流量和压头不见得与管路要求的流量Q和压头H完全相符，而且考虑到操作条件的变化有一些余量，所选泵的流量和压头可稍大一点，但在该条件下对应泵的效率应比较高，即点(Q、H)坐标位置应靠在泵的范围所对应的H-Q曲线下方。

2、确定输送系统的流量与压头：液体的输送量一般为生产任务所规定，如果流量在特点范围内波动，选离心泵时应按大流量考虑。根据输送系统管路的安排，计算在大流量下管路所需的压头。

3、根据被输送液体的性质及操作条件确定类型，根据流量(一般由生产任务定)及计算管路中所需压头，确定泵的型号，若被输送液体的粘度和密度与水相差较大时， 应该核算泵的特性参数：流量、压头和轴功率。

4、可能有几种型号的泵同时满足在好的范围内操作这一要求，可分别确定各泵的工作点，比较工作点上的效率，择优选取，另外也要考虑离心泵生产厂家的技术水平，质量问题，更要结合自己的实际需求。注意这几点就可以找到满意的设备。

如图所示为装有半开式叶轮的半开式叶轮自吸泵，采用外混式自吸方式。半开式叶轮自吸泵的性能参数为：Q= 50m3/h，H=32m，n=2900r/min，η=63%.自吸泵有三种叶轮形式：闭式叶轮、有前口环的半开式叶轮、半开式叶轮。分别对其进行试验，试验结果为：

1)闭式叶轮和有前口环的半开式叶轮自吸泵，自吸高度可达9m，而半开式叶轮自吸泵为6m。

2)以吸上高度5m为准，闭式叶轮自吸时间为71s，有前口环的半开式叶轮自吸泵为36s，半开式叶轮自吸泵为59s。即有前口环半开式叶轮的半开式叶轮自吸泵，自吸速度快于半开式叶轮自吸泵和闭式叶轮自吸泵，采用闭式叶轮的自吸泵例如自吸离心泵。

3)在设计流量下，闭式叶轮的扬程和，有前口环的半开式叶轮次之，半开式叶轮低。