多级离心泵的装配注意的事项

1、应保护好零件的加工精度和表面粗糙度，不允许有碰伤、划伤等现象，作密封用的二硫化钼要干净，紧固螺钉和螺栓应受力均匀;

2、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依各零件的轴向尺寸来保证，流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故多级离心泵的尺寸不能随意调整;

3、多级离心泵装配完毕后，在未装填料前，用手转动多级离心泵转子，检查转子在泵中是否灵活，轴向窜动量是否达规定要求;

4、检查合格后压入填料，并注意填料环在填料腔的相对位置。

多级离心泵的安装注意事项

1、安装泵的基础平面应用水平仪找平。基础水泥凝固后，应检查底座和地脚螺栓孔是否松动;

2、电机、多级离心泵和底座组装后，应严格检查泵轴和电机轴的同心度，保证两轴心线在同一轴线上;

3、电机和多级离心泵组装时，保证多级离心泵和电机两联轴器端面的轴向间隙值为3mm，该系列泵无轴向窜动;

4、多级离心泵只能承受自身内力，不能承受任何外力，所以多级离心泵的吸入管路和压出管路应有各自的支架，以免将泵压坏。

5、用于含有可燃气体的矿井下运行的D(P)、MD(P)型泵，必须采用防爆电机并要 求具有相应的防护等级和防爆标志。

1、机泵匹配不合理，改造后的泵或更换的泵，其压力和排量比原泵都有所提高，而电动机的配用功率太小；

2、泵出口阀门开得过大，泵压过低，泵排量超过铭牌规定值太多，偏离工作点太多；

3、填料（机械密封））压得过紧；

4、电源电压过低，电流超过额定值；

5、电动机或泵严重不同心，振动严重；

6、泵内转子和定子部件摩擦严重；

7、电动机转子窜动，位置不正，轴颈台阶与轴瓦端面或联轴器与油封盖相磨；

8、联轴器缓冲减震胶圈过紧，泵前窜推动电动机联轴器与轴承封盖相磨；

9、泵启动时，内部出现严重故障，如口环、衬套脱落或配合间隙过小；

10、泵轴刚性太差，弯曲变形。