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多级离心泵的装配注意的事项
1、应保护好零件的加工精度和表面粗糙度,不允许有碰伤、划伤等现象,作密封用的二硫化钼要干净,紧固螺钉和螺栓应受力均匀;
2、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依各零件的轴向尺寸来保证,流道对中性的好坏直接影响泵的性能,故多级离心泵的尺寸不能随意调整;
3、多级离心泵装配完毕后,在未装填料前,用手转动多级离心泵转子,检查转子在泵中是否灵活,轴向窜动量是否达规定要求;
4、检查合格后压入填料,并注意填料环在填料腔的相对位置。






多级离心泵泵体上装平衡管,在叶轮轮盘外侧靠近轮毅的高压端与离心泵的吸入端用管连接起来,使叶轮两侧的压力基本平衡,从而消除轴向力。此方法的优缺点与平衡孔法相似。有些离心泵中同时设置平衡管与平衡孔,能得到较好的平衡效果。
采用双吸叶轮,它是利用叶轮本身结构特点,达到自身平衡,由于双吸叶轮两侧对称,所以理论上不会产生轴向力,但由于制造质量及叶轮两侧液体流动的差异,不可能使轴向力全部平衡。

遇到变频水泵在运行之后达到预设压力时,不能自动停泵的现象,经工程师仔细检查之后发现,导致变频水泵不能停泵的原因,是由于用户所安装的压力表与变频控制柜预设的压力数值不能吻合所致,例如变频控制柜预设上线是压力达到0.4kg之后自动停泵,而变频无负压供水设备出口压力表显示达到0.4kg之后变频水泵却没有停止,结果工程师把变频器频率调高让变频水泵转速提速之后出口压力达到了0.45kg,泵迅速就停止了运行,这说明压力表与变频器之间有一定的间隔误差。








