在结构上，因为泵的级数较多，轴较长，轴刚度小，工作时挠度大，致使动、静零部件发作磨擦。所以添加辅佐支承是减振的一个办法，为此可以在泵体密封环上镶装石墨环，与叶轮密封环处留0.20~0.30mm的径向空隙，这相当于添加了辅佐支承的石墨滑动轴承，关于泵轴刚度的校核，可依资料力学常识简化为有关模型进行

启动后不出水：泵内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满，真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严，排除：清除杂物，更换已损坏的橡皮垫，改变阀片方向；压紧或更换新的填料，关闭闸阀或拍门；加大灌引量，直到放气螺塞处不冒泡为止；更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5米

电机断相保护的方法和装置很多，网上搜索一大堆，常用的保护方法有以下几类：采用带断相保护装置的热继电器的缺相保护；反电流继电器断相保护；零序电压继电器断相保护；断丝电压继电器断相保护；利用速饱和电流互感器保护等。

离心泵生产厂家表示常见的就是加热过载保护继电器。但是灵敏度差，可靠性差。负载变化或电机本身引起电流过大。等热过载保护继电器动作时，电机已经很烫了，电机经常过热，会使绝缘性能下降。

1、选择泵的类型与型号：先应该根据输送液体的性质和操作条件确定泵的类型，然后按已确定的流量Q和压头H从泵的样本或产品目录中选出合适的型号，选出的泵所提供的流量和压头不见得与管路要求的流量Q和压头H完全相符，而且考虑到操作条件的变化有一些余量，所选泵的流量和压头可稍大一点，但在该条件下对应泵的效率应比较高，即点(Q、H)坐标位置应靠在泵的范围所对应的H-Q曲线下方。

2、确定输送系统的流量与压头：液体的输送量一般为生产任务所规定，如果流量在特点范围内波动，选离心泵时应按大流量考虑。根据输送系统管路的安排，计算在大流量下管路所需的压头。

3、根据被输送液体的性质及操作条件确定类型，根据流量(一般由生产任务定)及计算管路中所需压头，确定泵的型号，若被输送液体的粘度和密度与水相差较大时， 应该核算泵的特性参数：流量、压头和轴功率。

4、可能有几种型号的泵同时满足在好的范围内操作这一要求，可分别确定各泵的工作点，比较工作点上的效率，择优选取，另外也要考虑离心泵生产厂家的技术水平，质量问题，更要结合自己的实际需求。注意这几点就可以找到满意的设备。