1、选择泵的类型与型号：先应该根据输送液体的性质和操作条件确定泵的类型，然后按已确定的流量Q和压头H从泵的样本或产品目录中选出合适的型号，选出的泵所提供的流量和压头不见得与管路要求的流量Q和压头H完全相符，而且考虑到操作条件的变化有一些余量，所选泵的流量和压头可稍大一点，但在该条件下对应泵的效率应比较高，即点(Q、H)坐标位置应靠在泵的范围所对应的H-Q曲线下方。

2、确定输送系统的流量与压头：液体的输送量一般为生产任务所规定，如果流量在特点范围内波动，选离心泵时应按大流量考虑。根据输送系统管路的安排，计算在大流量下管路所需的压头。

3、根据被输送液体的性质及操作条件确定类型，根据流量(一般由生产任务定)及计算管路中所需压头，确定泵的型号，若被输送液体的粘度和密度与水相差较大时， 应该核算泵的特性参数：流量、压头和轴功率。

4、可能有几种型号的泵同时满足在好的范围内操作这一要求，可分别确定各泵的工作点，比较工作点上的效率，择优选取，另外也要考虑离心泵生产厂家的技术水平，质量问题，更要结合自己的实际需求。注意这几点就可以找到满意的设备。

由于泵汽化时空泡在高压区连续发生并伴随着强烈水击，因而产生噪声和振动，可以听到像爆豆似的噼噼啪啪的响声，据此可以粗略地判断是否发生了汽化，这种情况入少量空气可以缓冲噪声振动以及对金属的破坏这种方法在水轮机中已被广为采用，但在泵中很少使用。

3、离心泵性能下降的解决办法

泵长时间在汽化条件下工作时，泵过流部件的某些地方会遭到汽化破坏，也就是汽蚀。这是因为汽化在金属表面发生时，使金属表面受到像利刃似的强烈冲击．金属会出现麻点以致穿孔。有时金属颗粒松动并剥落而呈现蜂窝状，汽蚀除机械力作用外，还伴有电解、化学腐蚀等多种复杂的作用。

离心泵的正确操作流程

离心泵正规的的操作方法如下：

1.离心泵启动前的检查

1)电机检修后，在连接联轴器前，先检查电机的转动方向是否正确。

2)检查泵出入口管线及附属管线，法兰，阀门安装是否符合要求，地脚螺栓及地线是否良好，联轴器是否装好。

3)盘车检查，转动是否正常。

4)检查润滑油油位是否正常，无油加油，并检查润滑油(脂)的油质性质。

5)打开各冷却水阀门，并检查管线是否畅通。注意冷却水不宜过大或过小，过大会造成浪费，过小则冷却效果差。一般冷却水流成线状即可。

6)打开泵的入口阀，关闭泵的出口阀，并打开压力表手阀。

7)检查机泵的密封状况及油封的开度。

注意：热油泵在启动前要均匀预热。

2.离心泵的启动

1)全开入口阀，关闭出口阀，启动电机。

2)当泵出口压力大于操作压力时，检查各部运转正常，逐渐打开出口阀。

3)启动电机时，若启动不起来或有异常声音时，应立刻切断电源检查，消除故障后方可启动。

4)启动时，注意人不要面向联轴器，以防飞出伤人。