离心泵设备想要运行顺利，使用寿命更长，正确的安装方法是少不了的

安装技术关键在于确定安装高度，这个高度是指水源水面到叶轮中心线的垂直距离，它与允许吸上真空高度不能混为一谈，产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指进水口断面上的真空值，而且是在1标准大气压下、水温20摄氏度情况下，进行试验而测定得的。它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。而安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后，所剩下的那部分数值，它要克服实际地形吸水高度。安装高度不能大于计算值，否则将会抽不上水来。

从管道安装技术上，吸水管道要求有严格的密封性，不能漏气、漏水，否则将会破坏进水口处的真空度，使出水量减少，严重时还会抽不上水来，要认真地做好管道的接口工作，保持管道连接的施工质量。

离心泵安装地点的高程和水温不同于试验条件时，如当地海拔300米以上或被抽水的水温大于20摄氏度，则计算值要进行修正。即不同海拔高程处的大气压力和高于20摄氏度水温时的饱和蒸汽压力。但是，水温为20摄氏度以下时，饱和蒸汽压力可忽略不计。

中心线找正，中心线找正，就是找正水泵的纵、横中心线。先定好基础顶面上的纵、横中心线，然后在水泵进、出口法兰面和轴的中心分别吊垂线。调整水泵位置，使垂线与基础上的纵、横中心线相吻合。

1.离心泵的停泵操作

1)慢慢关闭泵的出口阀。

2)切断电机的电源。

3)关闭压力表手阀。

4)停车后，不能马上停冷却水，等泵的温度的降到80℃以下方可停水。

5)根据需要，关闭入口阀，泵体放空。

4.离心泵运转时的操作及维护

2.离心泵在正常运转时，司泵员要对以下内容认真巡检：

1)检查机泵出口压力，流量，电流等，不超负荷运转，并准确记录电流，压力等参数。

2)听声音，分辨机泵，电机的运转声音，判断有无异常。

3)检查机泵，电机及泵座的振动情况，如振动严重，换泵检查。

4)检查电机外壳温度，机泵的轴承箱温度，轴承箱温度不超过65度，电机温度不超过95度。

5)保证正常的润滑油油质情况及润滑油箱的液位情况。润滑油箱液位，有刻度时以刻度为准;有看窗(油标)而无刻度线，油位应保持在1/3～1/2之间，在正常油位时，润滑油泄漏不大于5滴/分，压力注油，以机器说明为准。

6)检查机泵密封及各法兰，丝堵，冷却水，封油接头是否泄漏。

7)检查备用泵的备用情况，每天要盘车一次。

3.离心泵的切换操作

为保证在切换泵时，其流量，压力等参数基本不变化，无波动，两人同时操作。

1)做好启动泵开车前的准备工作。

2)一人首先开启备用泵，待离心泵运转正常平稳后，慢慢打开出口阀，这时随泵出口阀的打开，泵的出口阀压力略有下降，但电机电流增加，同时另外一人缓慢的关闭要停泵的出口阀，待要运转泵的流量足够大时，再完全关闭要停泵的出口阀，切断电源，再作正常停泵处理。