如何控制凸轮转子泵的流量?

调节阀控制、旁路控制、并联泵控制和变频器调速控制等。

一、调节阀控制

通过调节阀调整工作点。该种调节会增加水力损失和降低泵效率。并且无法实现节能。

二、旁路控制

在主管道的排出管路上并联一个带阀的管道。通过开关阀控制来控制液体流向。

三、并联泵控制

在需要较大流量的系统里，可以使用多个小功率泵并联替代一台大泵使用。通过控制泵的启停控制流量，如果结合变频器或软启动器一起使用，可以实现更有效的运行。

四、变频器控制

相对调节阀控制和旁路控制的能量损耗，变频器控制的优点有：

1、节能：与传统的流量控制相比，变频器控制流量更加节能。

2、控制：准确调整所需压力和流量，PID控制增加控制精度。

3、较少维护和延长电机使用寿命：可实现频繁启停，降低启动电流冲击。

如何调整凸轮转子泵的总流量？

1、依据占比基本定律和激光切割基本定律，更改泵的转速比、更改泵构造，二种方式都能更改特点曲线图，进而做到调整总流量的目地。可是针对现已工作中的泵，更改泵机构的方式不太便捷，而且因为更改了泵的构造，减少了泵的实用性，虽然它在一些情况下调整流量经济便捷，在生产制造中也非常少选用。

2、这儿仅剖析更改转速比调整总流量的方式。当更改泵转速比调整总流量从Q1降低到Q2时，泵的时速从n1降低到n2，转速比为n2下泵的性能曲线图Q-H与管道特点曲线图He=H0+G1Qe2（管道特曲线图不转变）给予点A3（Q2，H3），点A3为根据变速调整总流量后新的工作中点。

3、此调整方式调整可以增加泵使用期限，节省电磁能，再去减少转速比运作还能的减少汽蚀余量NPSHr，使泵避开汽蚀区，减少产生汽蚀的概率。缺陷是更改泵的转速比必须有根据变频新技术来更改传动装置的转速比，基本塬理繁杂，资金投入资产比较大，且总流量调整范畴小。

4、更改总流量简易也是较常用的方式，只需调节好泵进出口闸阀的开启度就可以调整齿轮油泵的总流量，其本质是转变管道特点曲线图的地方来更改泵的工作中点。

在具体运作环节中基本上没有零配件、运作基本上免维护保养、清理全过程简易没有盲区、而且全部与塬料触碰的零件可以应用达到塬材料特点的不锈钢板材制做，环境卫生、耐腐蚀、容易清洗、少维护保养、高工作压力等特性均表明出了其强悍的可用特性。

输送可以选用转子泵吗？

输送泵是库区中进行储运的大型关键设备，它主要用于的输送，油罐的倒罐，的装卸等。

输送选用转子泵的优势：

1、单吸，地脚安装，液压平衡，配有安全阀装置属节能型产品，泵；

2、除普通介质外，对于石油、石蜡、脂胶等高粘稠介质的输送同样达到，并且对于介质中的杂质有很好的适应性；

3、流量平稳，脉动小，振动小，噪音低；

4、维护周期长，维护费用低，维护操作简单，寿命长；

5、自吸性好，无须装底阀；

6、采用机械密封，性能稳定，无泄漏。