在结构上，因为泵的级数较多，轴较长，轴刚度小，工作时挠度大，致使动、静零部件发作磨擦。所以添加辅佐支承是减振的一个办法，为此可以在泵体密封环上镶装石墨环，与叶轮密封环处留0.20~0.30mm的径向空隙，这相当于添加了辅佐支承的石墨滑动轴承，关于泵轴刚度的校核，可依资料力学常识简化为有关模型进行

启动后不出水：泵内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满，真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严，排除：清除杂物，更换已损坏的橡皮垫，改变阀片方向；压紧或更换新的填料，关闭闸阀或拍门；加大灌引量，直到放气螺塞处不冒泡为止；更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5米

如图所示为装有半开式叶轮的半开式叶轮自吸泵，采用外混式自吸方式。半开式叶轮自吸泵的性能参数为：Q= 50m3/h，H=32m，n=2900r/min，η=63%.自吸泵有三种叶轮形式：闭式叶轮、有前口环的半开式叶轮、半开式叶轮。分别对其进行试验，试验结果为：

1)闭式叶轮和有前口环的半开式叶轮自吸泵，自吸高度可达9m，而半开式叶轮自吸泵为6m。

2)以吸上高度5m为准，闭式叶轮自吸时间为71s，有前口环的半开式叶轮自吸泵为36s，半开式叶轮自吸泵为59s。即有前口环半开式叶轮的半开式叶轮自吸泵，自吸速度快于半开式叶轮自吸泵和闭式叶轮自吸泵，采用闭式叶轮的自吸泵例如自吸离心泵。

3)在设计流量下，闭式叶轮的扬程和，有前口环的半开式叶轮次之，半开式叶轮低。

离心泵基础组织

离心泵的基础组织是由六部份构成的，分别是：叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。

1、叶轮是离心泵的焦点部份，它转速高输着力大，叶轮上的叶片又起到首要感化，叶轮在装置前要经由过程静平衡试验。叶轮上的表里外貌请求滑腻，以缩小水流的磨擦丧失。

2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支持流动感化，并与装置轴承的托架相连接。

3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，以是它是通报机械能的首要部件。

4、轴承是套在泵轴上支持泵轴的构件，有转动轴承和滑动轴承两种。转动轴承应用牛油作为润滑剂加油要适量普通为2/3～3/4的体积太多会发烧，太少又有响声并发烧！滑动轴承离心泵布局应用的是通明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗透而且漂*，太少轴承又要过热烧坏造成变乱！在水泵运转过程当中轴承的温度在85度普通运行在60度摆布，假如高了就要查找缘故原由（是不是有杂质，油质是不是发黑，是不是进水）并实时处置！