转子泵与离心泵相比，具有哪些优势？

1、转子泵属容积泵，输送流量与转速成直线关系，可以较的控制也可方便地制成变量泵。而离心泵的输出流量是很难控制的，它将随着出口压力的增加而较大的下降。

2、转子泵可泵送汽液固三相混合物料，所以自吸能力较强，很合适制造成自吸油泵、自吸排污泵等。而离心泵只能运送液体，稍有漏气就会产生故障，在运转前必须先把泵体灌满液体介质。

3、转子泵的转速很低，一般在250rpm至650rpm之间，被输送的介质被平稳地输出而其成份不会受到破坏。而离心泵的转速很高，一般达3000rpm,被输送物料受到强力的撞击以及离心力的作用，所以离心泵在输送混合物时经常产生物质成份不均匀的现象，使产品的质量下降。而转子泵正好能解决这一问题，所以它特别适用于输送混合料或含有软性固体颗粒的物料。对剪切作用敏感的介质，一定要用转子泵。

4、转子泵因为是主动挤送介质，可用于输送粘度很高的物质，所以又称胶体泵。而离心泵不能输送有粘度的物质。

5、转子泵可以方便地制成输出压力较高的泵体品种，如博大的耐腐蚀化工泵、自吸排污泵、抽油泵、泥浆泵、输送泵等，都达到1.2MPa，适宜于长距离或高阻力定量输送。

6、离心泵把原动力的动能，先转化成介质的动能，然后再转化成势能，这过程中，能量损耗较大，所以效率较低，转子泵则直接把轴功率转化成势能，效率明显高出离心泵。

7、转子泵的制作较复杂精密，成本高，这也是它与离心泵相比大的缺点。

卸油、扫仓选用凸轮转子泵的优势

近，都在抱怨自己原有的卸油泵的压力不够，或者在卸油之后，扫仓泵的自吸能力不够，无法将罐车扫干净。其实，这归结于泵的结构形式，不能满足工艺要求。

凸轮转子泵区别与传统的高转速不锈钢叶轮，采用橡胶全包覆的转子，运行时转速低，使得泵的内部形成密封腔体。下面就为大家详细介绍。

凸轮转子泵开机运行，泵腔内部处于真空状态，进口、出口宽大，成品油由进口吸入，推出到出口，经过管道到达目的地。整个过程不会出现断流的情况，并且凸轮转子泵开机即可使用，不用引液灌泵，泵本身具有抽真空的能力。

凸轮转子泵的气液混输能力，决定了相比叶轮泵，在卸油泵、扫仓泵工艺应用的优势。

扫仓泵工作时，使用软管深入到需要清理的油罐底部，我们说过，凸轮转子泵具有无需灌泵，气液混输的能力，因此，不用担心断流的问题。

总之，凸轮转子泵不仅大大简化了扫仓工艺，还解决了由于环境因素的影响，使得汽柴油的汽化而导致泵的振动和扫仓工作时间漫长，效率低下的问题，同时也保证了卸油速度快和扫仓的问题。

转子泵的安装操作说明介绍

转子泵是一种自吸式容积泵，拥有强大的自吸力，可正反转，适用于装料和卸料场景，以及需要对过滤膜进行反冲洗的污水处理领域。另外，针对不同工况，可配置安全阀，保温冷却等特殊装置，从而实现不同的工况要求。

一、关于润滑

1、在转子泵启动之前应该通过油视镜检查齿轮腔内的润滑油位，油位应该在油视镜的中间位置，齿轮腔中的润滑油必须每隔一年或运行5000小时更换一次。

2、中间隔离腔的液体必须覆盖上方轴，中间隔离腔上方的小孔必须保持通畅，禁止封死。当中间隔离腔上方的小孔中有工艺液体流出时，说明机械密封已经失效。

3、每次更换转子时必须对中间隔离腔进行检查，在更换机械密封时必须先冲洗干净腔体后再填充新的液体，液体必须每隔一年或运行5000小时更换一次。

二、安装说明

1、国泰转子泵具有自吸功能，为避免汽蚀，应尽量让转子泵在倒灌条件下工作，或尽可能减少自吸高度。在吸程较高或入口管线较长时，请确保装置汽蚀余量比转子泵必须汽蚀余量至少大0.5m。当吸程超过5m时，必须在管道的适当位置安装检查阀。特别是输送含气态流体时，在转子泵的入口防止气泡非常重要。如果没有办法避免气泡，请在靠近转子泵的管路上的适当位置安装排气阀。

2、好在转子泵法兰与系统管道之间安装补偿装置，如橡胶软接头或波纹管接头等，以消除系统管道振动对转子泵的影响以及热胀冷缩等物理因素的变化而作用在转子泵上的额外的应力。总之，转子泵的进出口法兰不应当承受系统载荷。

三、试车

试车前必须逐一检查以下事项：

1、检查润滑油位。2、检查法兰和连接装置是否密封良好和无泄漏。3、对于快速连接法兰要检查紧固装置是否牢固。4、检查驱动马达的转向。