多级离心泵泵体上装平衡管，在叶轮轮盘外侧靠近轮毅的高压端与离心泵的吸入端用管连接起来，使叶轮两侧的压力基本平衡，从而消除轴向力。此方法的优缺点与平衡孔法相似。有些离心泵中同时设置平衡管与平衡孔，能得到较好的平衡效果。

采用双吸叶轮，它是利用叶轮本身结构特点，达到自身平衡，由于双吸叶轮两侧对称，所以理论上不会产生轴向力，但由于制造质量及叶轮两侧液体流动的差异，不可能使轴向力全部平衡。

由于泵汽化时空泡在高压区连续发生并伴随着强烈水击，因而产生噪声和振动，可以听到像爆豆似的噼噼啪啪的响声，据此可以粗略地判断是否发生了汽化，这种情况入少量空气可以缓冲噪声振动以及对金属的破坏这种方法在水轮机中已被广为采用，但在泵中很少使用。

3、离心泵性能下降的解决办法

泵长时间在汽化条件下工作时，泵过流部件的某些地方会遭到汽化破坏，也就是汽蚀。这是因为汽化在金属表面发生时，使金属表面受到像利刃似的强烈冲击．金属会出现麻点以致穿孔。有时金属颗粒松动并剥落而呈现蜂窝状，汽蚀除机械力作用外，还伴有电解、化学腐蚀等多种复杂的作用。

离心泵制造行业需求量巨大

未来一段时间，对于石油工业在采油、输油、炼油方面，率的注水泵、稠油泵、输油管线泵和螺杆泵等到产品需求大增，不同类型的工业泵需求量大约在14-15万台。对于三大化工用泵方面，大型化肥用泵、大中型高温高压磁力泵、特殊材质的非金属化工泵的市场也会扩大，各类化工泵需求量在10-12万台。

　　据尚普咨询发布的《2013-2017年中国离心泵市场调查报告》显示：预估，未来几十年中，我国电力工业将以更高的速度发展。给水泵、前置泵、循环泵、冷凝泵、离心式除灰泵、往复式降灰泵、偶合器、计量泵等主要泵种为重要需求品种大约需要3500-4200台。而核主泵、上冲泵、停堆冷却泵、喷淋泵、锅炉给水泵、计量泵等机组用泵的需求量大约为1400-1800台。未来离心泵制造行业发展十分喜人。