多级离心泵采用了推荐使用的节能水力模型，具有节能、性能范围广、运行安全平稳、低噪音、长寿命、安装维修方便等优点。多级离心泵的装配顺序一般与拆卸顺序相反,装配质量好坏直接影响泵的正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数。下面我们一起来了解一下多级离心泵装配安装和拆卸时应注意事项，以及多级离心泵维护保养规程。

就磨损的分类，比较常用的分类为黏着磨损、磨粒磨损(磨料磨损)、摩擦氧化和疲劳磨损四大类。耐磨损的水泵及水轮机如果在多沙河流工作，应属于磨粒磨损。磨粒磨损按照劳伦茨的意见又可按磨粒的自由度分成固结磨粒、半固结磨粒与自由磨粒三类。固结磨粒如砂纸、砂轮、锉刀等。磨粒被固定在某一材料表面，不能移动，磨损的结果是磨粒被磨碎、脱落损坏。半固结磨粒则磨粒没有被固定，所以磨粒可以滑动、滚动，但自由度仍较小，如成堆的泥沙中推土机的铲土、犁地就属于这种磨损。自由磨粒如气流或水流夹带磨粒，对被磨物体进行接触或相对运动，在被磨的物体上出现一道道的犁沟，磨粒细小时也可将被磨物体磨得光滑。此时磨粒的运动有更大的自由度．既可以自由滚动、滑动，也可以跳动等。长时间磨损结果为波纹状、沟槽状。耐磨损的水泵及水轮机的泥沙磨损以及风力发电时风沙对风机叶片的磨损属于自由磨粒磨损的一种类型。

离心泵机械密封失效的原因分析

离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：

①动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。

②补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。

实际使用效果表明，密封元件失效多的部位是动，静环的端面，离心泵机封动，静环端面出现龟裂是常见的失效现象，主要原因有：　①安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量；冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。

②液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密封面用力贴合时，破坏润滑膜从而造成端面表面过热。

③液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封面跟踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min，密封面中心直径为7cm，泵运转后其线速度高达75 m/s，当有一个密封面滞后不能跟踪旋转，瞬时高温造成密封面损坏。

④密封冲洗液孔板或过滤网堵塞，造成水量不足，使机封失效。