按作用和用途分类

(1)截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。

(2) 止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。

(3) 安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。

(4) 调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。

(5) 分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。

(6)排气阀：排气阀是管道系统中的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、石油、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。

气动闸阀相关内容介绍

借助于电气阀门、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，气动闸阀实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动闸阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。

气动闸阀动作分气开型和气关型两种。气开型是当膜头上空气压力增加时，气动闸阀向增加开度方向动作，当达到输入气压上，阀门处于全开状态。反过来，当空气压力减小时，阀门向关闭方向动作，在没有输入空气时，阀门全闭。故有时气开型阀门又称故障关闭型。气关型动作方向正好与气开型相反。当空气压力增加时，气动闸阀向关闭方向动作;空气压力减小或没有时，阀门向开启方向或全开为止。故有时又称为故障开启型。气动调节阀的气开或气关，通常是通过执行机构的正反作用和阀态结构的不同组装方式实现。

气动闸阀性能检查和特点

1.当某一规格的气动闸阀批量生产时，机构应对下列性能进行测试:气动闸阀在工作压力下的启闭力矩。

2.在工作压力下，能保证阀门连续开、关次数;阀门在管道输水条件下的流量阻力系数检测。阀门出厂前应进行下列试验:阀门开启时，阀体应承受两倍于阀门工作压力值的内部压力检测。

3.当阀门关闭时，两侧分别承受阀门压力的1.1倍，无泄漏，但金属密封蝶阀的泄漏量不大于有关要求。内外防腐气动闸阀内外(包括变速箱)，首先进行抛丸喷砂、清砂除锈，力求通过静电喷涂材料无毒环氧树脂复合粉末，厚度在0.3mm以上。大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂比较困难，也应采用拉丝、喷涂类似无毒环氧涂料。

4.阀体、阀板各部位要求全防腐。一方面，浸入水中不会生锈，两种金属之间不会发生电化学腐蚀。两方面表面光滑，减少水阻力。气动闸阀内防腐环氧树脂或油漆的卫生要求应由相应的主管部门进行检验。化学和物理性能也应满足企业相关技术要求。