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离心泵运行过程中异常振动和噪声的原因
离心泵运行过程中异常振动和噪声的原因一般包括以下几个方面:
1.出现气蚀现象。空化过程中气泡和气泡会,导致振动和噪音。如果振动是由泵气蚀引起的,需要改变安装高度或增加系统压力,甚至需要重新选择或设计泵。
2.转子平衡降低。转子不平衡时,与转子旋转中心偏差过大,导致旋转时受力不平衡,特别是转速高时,振动更明显。一方面,转子平衡在制造或装配过程中可能达不到设计要求;另一方面,可能是离心泵运行一定时间后,由于轴变形、零件偏心磨损过大等原因,转子平衡精度降低。在这两种情况下,都需要重新平衡转子。






如何维护离心泵
氟塑料离心泵维护有高招:
1、氟塑料离心泵停止运转后的要求
①氟塑料离心泵停止运转后应关闭泵的人口阀门,待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。
②高温泵停车应按设备技术文件的规定执行,停车后应每偏20一30min盘车半圈,直到泵体温度降至50℃为止。
③低温泵停车时,当无特殊要求时,泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应保持常开状态;采用双端面机械密封的低温泵,液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。

整体上看,多级离心泵是多个叶轮组装在同一泵轴上,叶轮的两侧是液态引流设备及泵体。殊不知,如何把叶轮组组装在泵体内或是从泵体内取下呢?无外乎2个方法,一个是将泵体及引流设备沿泵轴的中心线水准剖分,使其变成左右两一部分,这叫水准剖分式多级离心泵;另一个方法是将泵体及液态引流设备沿泵轴方位在叶轮中间以垂直平分泵轴的平面图剖切割成多个段,这叫分段式多级离心泵。







