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离心泵处于非设计工况区。离心泵应绕设计点运行,尽量避免在小流量区和大流量区运行,否则水力冲击的增加会引起振动。当水从叶轮叶片外端流经导叶或蜗壳泵舌附近时,会产生水力冲击,冲击程度会随着泵的转速和尺寸的增大而增大。当这个液压脉冲传递到管道系统和基础时,会产生噪声和振动;如果这个液压脉冲的频率与泵轴、管道系统或基础的固有频率相似,就会发生更严重的共振。在实践中,液压冲击引起的振动可以通过以下方法或措施来预防和减轻:
(1)适当地增大叶轮外径与泵壳隔舌的距离,即增大叶轮出水口的间隙。
(2)改变流道的型线,尽量避免流道面积的突变或流动方向的急剧改变,以缓和水力冲击的不利影响。






不锈钢离心泵启动前引水的方法
我们发现,当不锈钢耐腐蚀离心泵开机启动,若泵内存有气体,因空气的密度小,产生的离心力也比较小,这个时候离心叶轮中心只可以产生比较小的负压力,并不能吸进液体,就会产生离心叶轮空转,毁坏不锈钢耐腐蚀离心泵。为防止这一气缚现象,除离心叶轮浸在水中的离心泵和自吸泵外,一般来说在开泵前都一定要向泵内,又称加引水。不锈钢耐腐蚀离心泵排气具体方法有俩种:一个是可以直接向泵内(此刻应开启放气孔排净泵内气体);第二是将泵内气体抽去,建立相应真空度(此刻要关掉排水口闸阀),把水源引进去。

整体上看,多级离心泵是多个叶轮组装在同一泵轴上,叶轮的两侧是液态引流设备及泵体。殊不知,如何把叶轮组组装在泵体内或是从泵体内取下呢?无外乎2个方法,一个是将泵体及引流设备沿泵轴的中心线水准剖分,使其变成左右两一部分,这叫水准剖分式多级离心泵;另一个方法是将泵体及液态引流设备沿泵轴方位在叶轮中间以垂直平分泵轴的平面图剖切割成多个段,这叫分段式多级离心泵。







