氟塑料离心泵的轴承检修

①轴瓦应无磨损、变形、裂纹、划痕、脱层、碾压与缺陷；与止推盘的接触处印痕应均匀，接触面积应不小于70且整圆周各瓦块均布；同组瓦块厚度差应不大于0.01mm，瓦块巴氏合金应按旋转方向修圆进油楔，以利润滑油的进入；背部承力面平整光滑。

②调整垫片应光滑、平整、不挠曲、用厚度差不大于0.01mm的一层垫片。

③在轴承盖组装后反复用推轴法测量止推轴承间隙，其值应在要求范围内。用这种方法测量和用轴位移探头侧得的止推轴承间隙必须一致，并按规定调整好位移探头的指示零位。

④轴承壳水平结合面严密，不错位。测油温的油孔与瓦盖眼对准，不偏斜。油孔干净畅通。

不锈钢离心泵中轴承常见故障处理

一、运转中检查与故障处理。

运转中的检查项目有轴承的滚动声、振动、温度、润滑的状态等，具体情况如下：

1、轴承的滚动声。

采用测声器对运转中的轴承的滚动声的大小及音质进行检查，轴承即使有轻微的剥离等损伤，也会发出异常音和不规则音，用测声器能够分辨。

2、轴承的温度。

轴承的温度，一般有轴承室外面的温度就可推测出来，如果利用油孔能直接测量轴承外圈温度，则更位合适。通常，轴承的温度随着运转开始慢慢上升，1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度因机器的热容量，散热量，转速及负载而不同。如果润滑、安装部合适，则轴承温都会急骤上升，会出现异常高温，这时必须停止运转，采取必要的防范措施。使用热感器可以随时监测轴承的工作温度，并实现温度超过规定值时自动报警户或停止防止燃轴事故发生。

整体上看，多级离心泵是多个叶轮组装在同一泵轴上，叶轮的两侧是液态引流设备及泵体。殊不知，如何把叶轮组组装在泵体内或是从泵体内取下呢？无外乎2个方法，一个是将泵体及引流设备沿泵轴的中心线水准剖分，使其变成左右两一部分，这叫水准剖分式多级离心泵；另一个方法是将泵体及液态引流设备沿泵轴方位在叶轮中间以垂直平分泵轴的平面图剖切割成多个段，这叫分段式多级离心泵。