离心泵运行过程中异常振动和噪声的原因

离心泵运行过程中异常振动和噪声的原因一般包括以下几个方面：

1.出现气蚀现象。空化过程中气泡和气泡会，导致振动和噪音。如果振动是由泵气蚀引起的，需要改变安装高度或增加系统压力，甚至需要重新选择或设计泵。

2.转子平衡降低。转子不平衡时，与转子旋转中心偏差过大，导致旋转时受力不平衡，特别是转速高时，振动更明显。一方面，转子平衡在制造或装配过程中可能达不到设计要求;另一方面，可能是离心泵运行一定时间后，由于轴变形、零件偏心磨损过大等原因，转子平衡精度降低。在这两种情况下，都需要重新平衡转子。

离心泵通过在叶轮旋转时使水离心运动来工作。 在启动泵之前，必须先向泵壳和吸入管中注满水，然后再启动电动机以使泵轴驱动叶轮，并使水执行高速旋转运动。 进入泵的加压水管线。

 1.检查泵是否异常振动。 如果发生振动，请立即停止泵进行检查。

 2.检查轴承温度是否正常。 温度过高将加速轴承损坏并缩短泵的使用寿命。

 3.检查润滑油水平是否正常。 如果润滑油过期，则需要经常更换。

 4，检查润滑油温度是否正常

 5，检查润滑油是否合格

 6.检查泄漏是否符合要求。 对于严重泄漏，请检查机械密封是否损坏。

 7，检查密封液是否正常运行

 8，检查密封冷却介质是否正常

离心泵按吸入方式分

（1）单吸离心泵：只在叶轮的一侧有吸入口，液体从一侧流入叶轮。此类泵的叶轮制造方便，应用广泛，缺点是存在轴向力。

（2）双吸离心泵：叶轮两侧都有吸入口，液体从两侧进入叶轮，在同样条件下比单吸式泵流量增加一倍。由于双吸泵的叶轮结构对称，不存在轴向力，运行较平稳。

按叶轮出来的液体引向压出室的方式分类

（1）蜗壳泵：液体从叶轮出来后，直接进入具有螺旋线形状的泵壳。

（2）导叶泵：液体从叶轮出来后进入它外面的导叶，之后进入下一级或流入排出口。