不锈钢离心泵中轴承常见故障处理

一、运转中检查与故障处理。

运转中的检查项目有轴承的滚动声、振动、温度、润滑的状态等，具体情况如下：

1、轴承的滚动声。

采用测声器对运转中的轴承的滚动声的大小及音质进行检查，轴承即使有轻微的剥离等损伤，也会发出异常音和不规则音，用测声器能够分辨。

2、轴承的温度。

轴承的温度，一般有轴承室外面的温度就可推测出来，如果利用油孔能直接测量轴承外圈温度，则更位合适。通常，轴承的温度随着运转开始慢慢上升，1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度因机器的热容量，散热量，转速及负载而不同。如果润滑、安装部合适，则轴承温都会急骤上升，会出现异常高温，这时必须停止运转，采取必要的防范措施。使用热感器可以随时监测轴承的工作温度，并实现温度超过规定值时自动报警户或停止防止燃轴事故发生。

离心泵机械密封失效的分析

离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：

①动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。

②补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。

离心泵的优点

（1）结构简单，零部件较少，便于维修。

（2）体积小，占地面积小。

（3）在动力足够的情况下泵所产生的压头取决于叶轮直径和泵的转速，并且不能超过这些参数所规定的数值。

（4）流量连续均匀，工作平稳；流量调节容易，所适用的流量范围很大，常用范围为5~20000m3/h。

（5）压力平稳，泵运转时振动较小。

（6）转速高，可与电动机或汽轮机直接相连，结构简单紧凑，尺寸和重量比同样流量的往复泵小得多，造价低。