凸轮转子泵选型的基本依据

在凸轮转子泵选型时需要遵循哪些依据呢？

1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、、三种流量。选择泵时，以流量为依据，兼顾正常流量，在没有流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为流量。

2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%~10%余量后扬程来选型。

3、液体性质，包括液体介质名称、物理性质、化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧液面，排出侧液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

转子泵可以用于废输送吗？

船舶及油轮在长时间行驶之后，船上的储罐都会积累大量的废。这些废可使用高粘度泵进行回收，回收之后可经处理后二次利用。在回收过程中，一般会进行扫舱及倒罐。在倒罐过程中，要加药剂进行降粘，除沙，还要进行脱水，所以在泵的选择上需要考虑到以下几点：

1、废内含有的各种固体杂质，即对泵寿命的要求

2、高粘度/的使用要求

3、后期维护成本

4、罐底处理时需符合气液混输的特点

转子泵作为一种容积式泵，可通过较大的颗粒物，不像离心泵，对介质的要求很高，在进液混输方面具有很大的优势，且其橡胶包覆的转子可以提供很强的自吸能力。转子泵的具体优势如下：

1、无需手动灌泵，即拥有强大的自吸力，大吸程8.5m；输送流量范围1-2000m3/h。

2、高可输送介质粘度为10万cp，及含固量大为60%的浆料。

在石油化工行业，转子泵可替代以下泵使用

1、石油化工流程泵

转子泵采用双端机械密封，密封腔加压，不锈钢316L和PTFE等材质设计，确保化工行业应用的特殊性。

2、扫仓泵

转子泵具有通过颗粒能力强，自吸能力强，移动式多点操作，维修简单等优势。

3、污油输送泵

采用转子泵台替代其它容积泵，实现更平稳和经济的运行，具有耐磨损，耐温变，耐腐蚀，在线维修等优势。

4、循环输送泵

转子泵具有输送高粘度介质的能力，且流量稳定，运行平稳，使用效果非常好！