转子泵可以用于废输送吗？

船舶及油轮在长时间行驶之后，船上的储罐都会积累大量的废。这些废可使用高粘度泵进行回收，回收之后可经处理后二次利用。在回收过程中，一般会进行扫舱及倒罐。在倒罐过程中，要加药剂进行降粘，除沙，还要进行脱水，所以在泵的选择上需要考虑到以下几点：

1、废内含有的各种固体杂质，即对泵寿命的要求

2、高粘度/的使用要求

3、后期维护成本

4、罐底处理时需符合气液混输的特点

转子泵作为一种容积式泵，可通过较大的颗粒物，不像离心泵，对介质的要求很高，在进液混输方面具有很大的优势，且其橡胶包覆的转子可以提供很强的自吸能力。转子泵的具体优势如下：

1、无需手动灌泵，即拥有强大的自吸力，大吸程8.5m；输送流量范围1-2000m3/h。

2、高可输送介质粘度为10万cp，及含固量大为60%的浆料。

转子泵机械密封问题要怎么解决

转子泵在工业中被广泛使用。 在设备运行期间，泵密封件容易出现故障和泄漏问题。

遇到这些问题时，如何解决? 以下是转子泵的机械密封及其解决方案的介绍。

1.转子泵安装静态测试期间的泄漏

机械密封件安装调试后，有必要对泵进行相关测试，以观察设备的泄漏情况。 如果泄漏很小，则原因主要是动密封圈或静密封圈有问题; 如果泄漏量较大，则动环和静环之间的摩擦可能会出现问题。 当发生泵密封件泄漏时，首先要做的是观察泵的泄漏情况，确定大概位置，然后手动摇动观察值。

2.在转子泵的测试操作过程中发生泄漏

泵通过上述测试阶段后，运行过程中由高速旋转产生的离心力也会抑制介质的泄漏。 因此，在试验操作期间，排出轴之间的机械密封件的泄漏和端盖密封件的故障基本上是由动环和静环摩擦的损坏引起的。 这些现象的主要原因是：在运行过程中发生了疏散，气蚀，压缩等现象，这会引起较大的轴向力，并终导致动环和静环的接触面分离; 过度压缩会导致更严重的摩擦表面划痕; 动环密封太紧，弹簧无法调节动环的轴向浮动量。 静环密封件太松，当移动环轴向浮动时，静环与静环座分离。

3.由于设备腐蚀而导致的转子泵机械密封失效：密封的表面点接缝被腐蚀，从而导致渗透和泵泄漏。

4.转子泵由于高温影响而导致的机械密封失效：由于设备的长期干摩擦，密封面上的冷却水突然中断，杂质进入密封面，抽真空等原因，会引起径向裂纹 在不断变化的表面上; 一些当辅助密封件处于异常温度时，会引起老化，，后变硬并失去其弹性。 这些现象也会导致泵泄漏。

转子泵在造纸行业优势：

在造纸乳胶输送过程中，转子泵可替代其它容积泵，实现高粘度物料输送的平稳性，泵腔内部无死角，不残留，平滑实现二次启动。

四、餐厨垃圾处理行业

对于生活垃圾、餐厨垃圾的处理，采用转子泵替代传统的单螺杆泵在此工位的应用，不仅可以延长泵更换配件的周期，还可以降低维护费用。

五、沼气行业

采用转子泵进行发酵罐的沼液、沼渣输送，主要因为转子泵具有大颗粒物质通过能力，及很强的耐磨性能，增加了系统稳定运行的可靠性。