氟塑料离心泵的轴承检修

轴瓦与轴颈的接触状况用着色法检查，检查角度应无60°～90°（转速高于1000r/min的取下限，转速低于1000r/min的取上限）。在接触范围内要求接触均匀，每平方厘米应有2～4个接触点，若接触不良，则必须进行刮研。

清扫轴承箱，各油孔畅通，不得有裂纹、渗漏现象。

瓦背与轴承座应紧密均匀贴合，用着色法检查，接触面积不少于50。

对于径向薄壁瓦

①轴瓦的合金层与瓦壳应牢固紧密地结合，不得有分层、脱壳现象。合金层表面和两半瓦中的分面应光滑、平整，不答应有裂纹、气孔、重皮、夹渣和碰伤等缺陷。

②瓦背与轴承座内孔表面应紧密均匀贴合，用着色法检查，内径小于180mm的，其接触面积不小于85，内径大于或等于180mm的，其接触面积不小于70。

③轴瓦与轴颈的配合间隙及接触状况是靠机加工精度保证的，其接触面积一般不答应刮研，若沿轴向接触不均匀，可略加修整。

④装配后，在中分面处用0.02mm的塞尺检查，应不能塞入为合格。

离心泵相关介绍 1.泵冻结后该怎么办？ 泵冻结后，切勿直接使用蒸汽以防止由于泵体不均匀的热膨胀而裂。 泵冻结后，首先将其倒入冷水，然后等待汽车运行。 您可以将其倒入蒸汽或热水中。 2.为什么要冷却泵体？ 在泵运行期间，流体会与泵体产生摩擦。 旋转部分和固定部分（例如球，轴承的内圈和外圈，衬套和填料）会引起摩擦。 由于摩擦和介质的高温会产生热量，电动泵会加热泵体，冷却的目的是降低泵体，泵座，轴承箱和轴封的温度。 以防止由于温度上升而导致这些零件变形，老化和损坏。

负载测试运行：

（1）泵的注液，更换和排气要求应按照技术文件的规定执行。

（2）往复泵，螺杆泵和其他容积泵必须在启动前打开入口阀和出口阀。 离心泵启动时，应打开入口阀，并关闭出口阀。 电机的启动功率不会太高； 出口压力稳定后，立即缓慢打开出口阀以调节所需的流量和扬程。 关闭出口阀时，泵的连续运行时间不应太长，否则，由于叶轮搅拌，泵中的液体温度会升高。

（3）打开排气阀，使整个泵体充满液体。 充满后，离心泵必须关闭排气阀。 在启动泵之前，先轻推泵以确认转向是否正确。

（4）允许将水用于试运行的泵应用水进行测试。 对于运输石油产品的泵，泵腔与轴承连通，工作介质用作润滑剂。 操作。

（5）泵必须在额定负载下连续运转2至4个小时； 涡流泵和齿轮泵应在无负载（出口阀完全打开）下测试至少15分钟； 正常运行后，在工作压力的1 / 4、1 / 2、3 / 4的条件下进行分段运行测试； 每段的工作时间应不少于0.5小时； Z后，在工作压力下连续运行2-4小时以上； 在前一个压力水平的试运行失败之前，不应对后一个压力水平进行测试。