卸油、扫仓选用凸轮转子泵的优势

近，都在抱怨自己原有的卸油泵的压力不够，或者在卸油之后，扫仓泵的自吸能力不够，无法将罐车扫干净。其实，这归结于泵的结构形式，不能满足工艺要求。

凸轮转子泵区别与传统的高转速不锈钢叶轮，采用橡胶全包覆的转子，运行时转速低，使得泵的内部形成密封腔体。下面就为大家详细介绍。

凸轮转子泵开机运行，泵腔内部处于真空状态，进口、出口宽大，成品油由进口吸入，推出到出口，经过管道到达目的地。整个过程不会出现断流的情况，并且凸轮转子泵开机即可使用，不用引液灌泵，泵本身具有抽真空的能力。

凸轮转子泵的气液混输能力，决定了相比叶轮泵，在卸油泵、扫仓泵工艺应用的优势。

扫仓泵工作时，使用软管深入到需要清理的油罐底部，我们说过，凸轮转子泵具有无需灌泵，气液混输的能力，因此，不用担心断流的问题。

总之，凸轮转子泵不仅大大简化了扫仓工艺，还解决了由于环境因素的影响，使得汽柴油的汽化而导致泵的振动和扫仓工作时间漫长，效率低下的问题，同时也保证了卸油速度快和扫仓的问题。

一般在输送黏度较高的介质时，需要需要自吸的话，我们选择什么泵合适呢？

如果介质黏度度，且需要自吸，建议选择橡胶包覆转子的凸轮转子泵。其转子选用橡胶包覆设计，与泵体之间无间隙设计，运行中过流内腔产生真空，进口产生负压，介质可以在无需灌泵的情况下，完成自吸及输送要求。选用橡胶包覆转子的凸轮转子泵抽吸储罐里的高粘度介质时，其自吸较多可达9m，且运行稳定。此外，需要注意的是因为介质黏度较高，使用方的管路需要和泵的管路做对应，如果低于泵的进出口法兰，那么泵会产生震动现象。凸轮转子泵是容积式泵，出口转速较低，这时50hz的转速在200rpm，建议配置变频电机，低频启动，一方面保护泵组，另一方面能够满足不同流量的输送需求。凸轮转子泵的流量与压力成反比，因此能通过变频电机灵活调节性能参数满足不同需求。

按产品的应用领域分为普通型、食品级、化工级、油田型、特种型五大系列。

其泵体主要采用特种不锈钢材料制作，具有较高的耐磨性和耐腐蚀性。因不锈钢具有耐腐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特性，而且抗品界腐蚀性优，所以此泵也广泛应用于卫生级领域，特别适合和腐蚀性高粘度介质的输送。级泵全部采用 316L 不锈钢材料制造，完全符合美国FDA，欧洲EHEDG和GMP 等标准;腐蚀型泵采用耐腐不锈钢及高分子复合材料制造，污泥型泵不仅在结构上进行了重大改变，而且采用特殊耐磨材料，提高了泵的耐磨性和泵对污水污泥的输送性能。产品的部件和密封装置，根据不同介质的不同特性，采用不同的材质和不同的密封形式制造，以满足各种介质和生产工艺流程需要，提高了该产品的输送性能。