转子泵机械密封问题要怎么解决

转子泵在工业中被广泛使用。 在设备运行期间，泵密封件容易出现故障和泄漏问题。

遇到这些问题时，如何解决? 以下是转子泵的机械密封及其解决方案的介绍。

1.转子泵安装静态测试期间的泄漏

机械密封件安装调试后，有必要对泵进行相关测试，以观察设备的泄漏情况。 如果泄漏很小，则原因主要是动密封圈或静密封圈有问题; 如果泄漏量较大，则动环和静环之间的摩擦可能会出现问题。 当发生泵密封件泄漏时，首先要做的是观察泵的泄漏情况，确定大概位置，然后手动摇动观察值。

2.在转子泵的测试操作过程中发生泄漏

泵通过上述测试阶段后，运行过程中由高速旋转产生的离心力也会抑制介质的泄漏。 因此，在试验操作期间，排出轴之间的机械密封件的泄漏和端盖密封件的故障基本上是由动环和静环摩擦的损坏引起的。 这些现象的主要原因是：在运行过程中发生了疏散，气蚀，压缩等现象，这会引起较大的轴向力，并终导致动环和静环的接触面分离; 过度压缩会导致更严重的摩擦表面划痕; 动环密封太紧，弹簧无法调节动环的轴向浮动量。 静环密封件太松，当移动环轴向浮动时，静环与静环座分离。

3.由于设备腐蚀而导致的转子泵机械密封失效：密封的表面点接缝被腐蚀，从而导致渗透和泵泄漏。

4.转子泵由于高温影响而导致的机械密封失效：由于设备的长期干摩擦，密封面上的冷却水突然中断，杂质进入密封面，抽真空等原因，会引起径向裂纹 在不断变化的表面上; 一些当辅助密封件处于异常温度时，会引起老化，，后变硬并失去其弹性。 这些现象也会导致泵泄漏。

使用转子泵制造商的好处是什么？螺杆泵是容积式转子泵,通过泵的螺旋齿形形状和泵壳的多个密封室的位错吸入、排出液体。刚性密封螺杆泵在螺杆泵中两个相邻的密封室之间不称为理论泄漏通道,而非严格的密封螺杆泵是相反的。目前的实际应用和相关数据表明螺杆泵具有广泛的应用范围．具有流量稳定、压力脉动小、抽吸能力强、噪音低、寿命长、体积小、运行可靠等特点。

当停止工作时，与排出体和吸进室连接的管道里应保存一定量的物质，以便在运作时对密封装置起到润滑作用，或用清水冲洗机械密封件。

在泵的安装前，清理干净与泵连接的管道。

务必确保在连接上管道后没有附加的力增加在泵壳上。即在连接管道下进出口时确保不影响泵与基座的连接螺栓。

要确保管路的震动没有毁坏泵壳的危险。务必定期维护轴封和O型密封圈，如有损坏损坏或老化就定期更换，所需另配件能与生产商联络或咨询。相关电相关的工作，须由电气技术人员按照有关规定开展。