a清洁底座支撑平面，泵和电机支脚上的污垢，然后将泵和电机放在底座上; b。 调节泵轴的高度，然后用螺栓将泵固定到基座上以防止移动； C抬起电动机，使泵联轴器与电动机联轴器匹配，将电动机降低到底座上的相应位置； d将两个联轴器之间的间隙调节到约5mm，并校正电动机轴和泵轴的轴线是否重合。方法是将平直尺放在联轴器上，两个联轴器的外圆应与 统一规则。 如果不一致，则应调整电动机或泵的相对位置，或使用薄铁片进行调整。 E为了检查安装精度，应使用塞尺在联轴器圆周上的几个不同位置上测量两个联轴器平面之间的间隙。 耦合平面上的间隙误差不应超过0.3mm。 末端中心线的上下，左右之间的差应不超过0.1mm。

当然在考虑安装高度时，应把泵的气蚀余量因素考虑在内(所谓气蚀现象是指当液体进入泵内一级叶轮时的静压力低于或等于该温度下的饱和蒸气压时，液体发生气化，产生气泡，随液体流入较高压力处，气泡突然凝结，周围液体快速集中，产生水力冲击，这种气化和凝结产生的力量对泵的充蚀、振动和性能下降的现象称之为气蚀现象)。

在化工离心泵吸入口前安装过滤器时，其基础高度应考虑过滤器清洗与拆卸的方便。另外还要考虑排水漏斗与埋地管。

若化工离心泵从池内抽液，吸管底部要设底阀，泵启动时要有灌入吸入高度的液柱高度。

泵出口切断阀应尽量考虑用阻力比较小的阀门如闸阀尽量不要用截止阀，以降低压力降，防止对泵造成损伤。

拆下尾部蜗壳。 用锤子轻轻敲击尾部法兰松开并将其取下。 拆下尾部叶轮。 叶轮和泵轴之间的配合是间隙配合，但由于介质的作用，它可能一起生锈。 拆卸时，用木锤轻轻敲击叶轮，使其松开，然后沿轴向将其拉出。 拆开中间部分。 使用撬棍在中间部分移动以移除中间部分。 拆下叶轮之间泵轴上的固定套管。 然后，可以从中间引导轮移除总体密封环和引导轮。 以同样的方式，取下剩余的叶轮和中间部分，直到盖子被吸入。

拆卸后，应使用煤油清洁轴承，轴，机械密封等，以检查是否有损坏，过度磨损或变形，以及是否需要维修或更换。 取下各段之间的垫圈以除去锈迹。