齿轮泵的自吸能力与凸轮转子泵哪个好？

齿轮泵与凸轮转子泵都具有自吸能力，但齿轮泵不允许干吸，无法吸入带有颗粒物的混合物，齿轮泵抽吸带颗粒物的混合物容易使齿轮磨损严重，导致泵无法使用。在使用时，需要灌入液体，否则零部件干磨，导致泵损坏。

齿轮泵选择输送的介质，工作中应保持油温和粘度合适工作油温范围为－20～80℃。粘度太小则漏泄增加。还容易产生气穴现象；粘度过大同样也会使容积效率降低和吸入不正常。

输送过程中，如果粘度较高，转速过高，容易吸入空气，流量减少，同时泵产生振动。

但是，由于齿轮泵造价成本低，客户如果出现磨损情况，通常会采用更换一台继续使用的方案。

如果从工业泵的特点来看，具有强自吸的能力，对高粘度介质的变化不敏感，可以输送含固率较高的介质，启泵之前无需灌泵，那么采用凸轮转子泵是的选择。

凸轮转子泵与齿轮泵同属于转子泵大类，但是在应对复杂介质抽吸的工况，具有的优势。

凸轮转子泵采用橡胶包覆转子，过流腔体在工作中形成真空，弹性体的橡胶材质对含颗粒，其他长条絮体的混合物不敏感，具有较高的自吸能力，无需灌泵，不会产生断流现象。

所以，在石油石化行业，采用橡胶包覆转子的凸轮转子泵逐渐普及，在化工行业，由于抽吸的介质越来越复杂，凸轮转子泵也逐渐被客户接受。

转子泵的工作特性：

1：泵具有很强的自吸性能，但出厂前必须打开出口阀，否则严重的内部泄漏会导致不平衡运行;

2：泵在运行过程中产生流量和压力，但有一定的脉动;

3：可以输送粘性介质，效率变化不大。例如，树脂，蜂蜜等物质也可以输送含有一定量气体的介质，如：单螺杆泵，双螺杆泵;

4：随着输送液体的粘度和气体含量增加，泵的流速和压力都降低。

NYP内环高粘度转子泵是以石油为基础的.化工.涂料等领域的要求，开发的新型容积式泵，因为这种产品可以选择不同的材料及其？的构造，因此普遍适用于不同特性、不同黏度的介质输送。适用介质温度：-10℃～200℃（NYP0.78和NYP2.温度为-10℃～80℃）

介质黏度：1.0cSt～300000cSt（NYP0.78及NYP2.3适用介质粘度为1.0cSt～10000cSt），泵主要由内外转子、轴、泵壳、前盖、支架、密封、轴承等组成。密封械密封和旋转密封两种方式，针对高温、高粘稠密度及腐蚀性较强的介质，采用旋转密封。