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如何维护离心泵
输送易结晶,易凝固,易沉淀等介质的泵,停泵后应防止堵塞,并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。
排出泵内积存的液体,防止锈蚀和冻裂。
氟塑料离心泵的保管
尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂,用油润滑的轴承应该注满适当的油液,用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂,不要使用混合润滑脂。






离心泵机械密封失效的分析
离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏,泄漏原因有以下几种:
①动静环密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未达到要求,或表面有划伤;端面间有颗粒物质,造成两端面不能同样运行;安装不到位,方式不正确。
②补偿环密封圈泄漏,原因主要有:压盖变形,预紧力不均匀;安装不正确;密封圈质量不符合标准;密封圈选型不对。
调试前准备:
(1)检查地基表面是否符合要求; 检查地脚螺栓是否紧固到位; 两轴对中精度符合要求。
(2)电动机的转向应与泵的旋转方向一致; 电机绝缘应符合要求; 启动应灵活且无异常现象。
(3)电气仪表和泵的压力表和真空表应灵敏准确,阀门应灵活可靠。
(4)对于在高于120°C的温度下输送液体的离心泵,应冷却轴承,以确保可靠地润滑轴承。
(5)机械密封件应冷却,冲洗并运输易结晶的材料。 在再次启动泵之前,应清理密封部件上的晶体,以免影响密封效果或损坏密封表面; 机械密封件的组装应符合要求。
(6)对于使用填料密封的泵,其密封性应适当; 冷却液密封圈应与冷却管口对齐,并且冷却液应畅通无阻。








