卸油、扫仓选用凸轮转子泵的优势

近，都在抱怨自己原有的卸油泵的压力不够，或者在卸油之后，扫仓泵的自吸能力不够，无法将罐车扫干净。其实，这归结于泵的结构形式，不能满足工艺要求。

凸轮转子泵区别与传统的高转速不锈钢叶轮，采用橡胶全包覆的转子，运行时转速低，使得泵的内部形成密封腔体。下面就为大家详细介绍。

凸轮转子泵开机运行，泵腔内部处于真空状态，进口、出口宽大，成品油由进口吸入，推出到出口，经过管道到达目的地。整个过程不会出现断流的情况，并且凸轮转子泵开机即可使用，不用引液灌泵，泵本身具有抽真空的能力。

凸轮转子泵的气液混输能力，决定了相比叶轮泵，在卸油泵、扫仓泵工艺应用的优势。

扫仓泵工作时，使用软管深入到需要清理的油罐底部，我们说过，凸轮转子泵具有无需灌泵，气液混输的能力，因此，不用担心断流的问题。

总之，凸轮转子泵不仅大大简化了扫仓工艺，还解决了由于环境因素的影响，使得汽柴油的汽化而导致泵的振动和扫仓工作时间漫长，效率低下的问题，同时也保证了卸油速度快和扫仓的问题。

当沼气工程进料总固体浓度超过25%时，建议采用转子泵。转子泵是自吸、无阀、正排泵，流量与转速成正比，可输送各种黏稠或含有颗粒物的介质。完全对称设计，允许在任何情况下进行逆向运转，只需要改变转子的转向即可，可实现一台泵完成沼气发酵罐进料和排渣两项工作。由于转子泵具有的自吸能力，卸车时无需引流灌泵；特别是在卸油工艺中，只需要一台转子泵就可完成卸油、扫仓、管线放空、抽吸放空罐油品等多种作业。从而节省了扫仓罐、扫仓泵、扫仓管线等设施设备，节约了成本投资，同时也方便操作和管理，是一种理想的、经济实用的卸油新工艺，目前在石油化工、市政环保等领域得到了广泛应用。

NYP内环高粘度转子泵是以石油为基础的.化工.涂料等领域的要求，开发的新型容积式泵，因为这种产品可以选择不同的材料及其？的构造，因此普遍适用于不同特性、不同黏度的介质输送。适用介质温度：-10℃～200℃（NYP0.78和NYP2.温度为-10℃～80℃）

介质黏度：1.0cSt～300000cSt（NYP0.78及NYP2.3适用介质粘度为1.0cSt～10000cSt），泵主要由内外转子、轴、泵壳、前盖、支架、密封、轴承等组成。密封械密封和旋转密封两种方式，针对高温、高粘稠密度及腐蚀性较强的介质，采用旋转密封。